大连镀锌主厂房钢结构安装 联系客服

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一 工程内容及工程难特点

厂房结构:厂房为钢结构,共3跨,A~B~C~D跨度分别为21m、30m、39m。钢管砼柱、钢吊车梁、钢屋架及钢屋面梁,屋面及墙面均为彩板。

钢管柱有单肢柱、双肢柱和三肢柱,本公司安装部分共计59根。最高的柱子位于锌锅区域,其柱顶标高为▽63.425m。柱距为10m,局部柱距20m及9m。

吊车梁为实腹工字型,共计48根,其跨度10m,局部跨度20m和9m。

钢屋架及钢屋面梁共45榀,钢屋架为梯形,钢屋面梁为实腹工字型。

钢结构的连接为高强螺栓连接和焊接。

工程分工:A~B~C跨以11行为界、C~D跨以17行为界,A~B~C跨11行(包括11行)、C~D跨17行(不包括17行)以后的钢结构安装

钢结构高强螺栓的连接施工为该工程的关键工序。在B~C跨11~13行锌锅区域,满布设备基础,施工机械无法直接通过,该区域的结构安装为该工程的施工难点。

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二 编制依据

1.施工图:大13-TAGALI结2

大13-TAGALI结3 大13-TAGALI结4 大13-TAGALI结5

大13-TAGALI结2转

大13-TAGALI结3转 大13-TAGALI结4转 大13-TAGALI结5转

2.单位工程施工组织设计

3.现行国家标准:GB50205-2001《钢结构工程施工验收规范》 4.现场实际情况

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三. 施工部署及总体安排

根据业主对该工程进度、质量等的要求及工程总体施工任务量,结和我对综合施工能力、技术素质、机械化装备水平、施工现场实际情况及历年来参加各种工程建设施工的经验,拟定采取组织同步、平行流水、立体交叉的施工方案,以最好的质量、最低的消耗,在业主要求的工期内完成该项目的施工任务。

1. 施工总体安排

首先安装锌锅区域,该区域的主要结构安装完毕后,再进行其它部分的安装。其它部分的三跨厂房,分别由三个施工段同时进行安装施工。三跨厂房的安装分别从11行、13行和17行向后推进。

总体安排顺序:B~C跨11~13行柱子系统、吊车梁系统、屋面系统安装——B~C跨13~21行柱子系统、吊车梁系统、屋面系统安装——B~C跨17~25行、A~B跨11~16行、C~D跨17~25行柱子系统、吊车梁系统、屋面系统安装。

2. 施工顺序安排

柱子安装、校正、灌浆——柱间支撑安装——钢管砼灌注——吊车梁系统安装——屋面系统安装——墙皮系统安装。

3. 劳动组织

为合理进行劳动力的调配和使用,本工程的劳动组织按结构安装进度考虑和组织。主要工种有力工、铆工、起重工、电气焊、电工、测量放线工等,各工种应按施工的进程逐步投入工作,并按各分部分项工程的工程量大小合理安排人数。

施工高峰期投入劳动力约为100人。

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四 施工平面布置说明

本施工作业设计只就施工用电线路及构件堆放、拼装场地进行了布臵(详见施工平面布臵图)其它设施的布臵视现场情况联系解决,不另作施工平面布臵。其具体说明如下:

1. 施工用电:施工用电总容量约为400kw,选用3×185mm2

+ 1×95mm2 铝芯塑料线作施工用电主线路,线路绕主厂房一周形成环路,高架布臵。线路的架设采用h=9m水泥电柱,电柱布臵间距@30m左右。在用电区域每根电柱上安装一个配电箱。

2. 构件堆放及拼装场地:在施工现场布臵,其布臵原则是不影响施工道路的正常运行。

构件拼装场地应随安装进度逐步转移。

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