发布时间 : 星期二 文章平板玻璃工业大气污染物排放标准更新完毕开始阅读276d930576232f60ddccda38376baf1ffc4fe309
?基?21-8.?实 （1）
21-O实式中：?基——大气污染物基准排放浓度，mg/m3；
?实——实际排气筒中大气污染物排放浓度，mg/m3； O实——玻璃熔窑干烟气中含氧量百分率实测值。
纯氧燃烧玻璃熔窑应监测排气筒中大气污染物排气浓度、排气量及相应时间的玻璃出料量，按式（2）
3计算基准排放量[3000m/t（玻璃液）]条件下的基准排放浓度。并以此作为判定排放是否达标的依据。
大气污染物排放浓度、排气量、产品产量的监测、统计周期为1h，可连续采样或等时间间隔采样获得大气污染物排放浓度和排放气量数据，玻璃出料量数据以企业统计报表为依据。 ?基?式中：
Q实??实 （2）
3000?M?基——大气污染物基准排放浓度，mg/m3； ?实——实际排气筒中大气污染物排放浓度，mg/m3；
Q实
——实测玻璃熔窑小时排气量，m3/h；
M——与监测实际时段相对应的小时玻璃出料量。
2、指标体系
国家平板玻璃工业相关标准中，对平板玻璃企业玻璃熔窑烟气中主要污染物烟尘、烟气黑度、SO2、NOx、氯化氢、氟化物、锡及其化合物等做了限定要求，河北省现行平板玻璃工业相关标准在制定了严于国家标准的基础上，又突出了对不同燃料的玻璃熔窑烟气中NOx排放浓度限值的具体规定。烟气处理工艺的技术选用，可导致烟气中主要污染物的治理效果存在差异，进一步提高污染物排放标准，可促进先进可行技术的推广与应用，同时倒逼企业产业转型升级。
为此，本标准将在现行的《河北省平板玻璃工业大气污染物排放标准》（DB13/2168-2015）基础上，制定严于现行标准的排放限值。考虑到企业新旧差异，对现有和新建平板玻璃生产线区别对待，新建生产线要求从严。指标体系的确定既要考虑到污染物本身的物化性质、毒性毒理、生态效应、环境行为等因素，又需考虑到使用现状、环境暴露、人群接触、潜在危险（危险）、污染处置、技术经济水平，以及立法、政策、标准等诸多因素。
本标准控制的大气污染物为颗粒物、烟气黑度、二氧化硫、氯化氢、氟化物、锡及其化合物、氮氧化物等。其中玻璃熔窑烟气控制指标为颗粒物、烟气黑度、二氧化硫、氯化氢、氟化物（以总F计）、氮氧化物（以NO2计）；在线镀膜尾气处理系统控制指标为颗粒物、氯化氢、氟化物（以总F计）和锡及其化合物等；配料、碎玻璃等其他通风生产设备主要控制指标为颗粒物。
五、编制本标准的基本方法
1、确定排放标准的基本方法程序如下：
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（1）资料研究：编制组较为全面地收集了有关平板玻璃污染控制的学术期刊文献、欧盟相关技术资料、以及国内外平板玻璃工业环保法规和标准等资料和数据。
（2）走访调查：编制组在平板玻璃企业排污许可证后检查工作的基础上，走访了沙河市和秦皇岛多家平板玻璃企业，调取了多个平板玻璃企业的在线监测数据。
在上述工作的基础上，标准编制组结合行业专家和有关部门反馈意见，通过研究生产工艺、污染预防、排放因子、处理技术、排放水平以及处理成本等方面的因素，并参考国内、国外相关环境标准，确定出标准限值，起草了《平板玻璃工业大气污染物排放标准（征求意见稿）》和编制说明（征求意见稿）。
2、平板玻璃生产工艺和排放污染物分析 （1）平板玻璃生产工艺
平板玻璃主要分为浮法玻璃和压延玻璃，目前浮法玻璃在我省平板玻璃生产线中占主流地位，且工艺先进，具有代表性。玻璃的主要原料有石英砂、纯碱、石灰石、长石、芒硝等，此外还有一些辅助原料，如澄清剂、助熔剂、乳浊剂、着色剂、脱色剂等，其中澄清剂包括氟化物、卤化物，乳浊剂包括氟化物等。因此，本标准以浮法玻璃生产工艺进行介绍（浮法平板玻璃生产流程如图2所示），主要包括配合料制备、熔窑熔化、锡槽成型、退火窑退火和冷端成品库等工段。
1）配合料制备。各种原料经提升进入粉库，称量混合系统将各种粉料按比例称量后送入强制式混合机进行混合，制成配合料。原料车间制备的配合料，由胶带输送机送到浮法联合车间熔制工段，碎玻璃经由电磁振动给料机，均匀地加到混合料上，经往复移动胶带输送机送入窑头料仓。另外，在窑头设有一台电动葫芦作为配合料的备用上料系统。配合料由投料机进行薄层投料。
2）炉窑融化。玻璃配合料经过高温熔化、澄清、搅拌、冷却后的玻璃液，经流液道进入锡槽。玻璃液量由流液道调节闸板控制。
3）锡槽成型。玻璃液以1080~1100℃左右的温度，从流液道进入锡槽的锡液面上，在重力、机械拉力和表面张力作用下，随即向横向伸展，在完成摊平、抛光、展薄、冷却之后，形成一定厚度和宽度的玻璃带，至610℃离开锡槽进入退火窑。锡槽保护气体中的氮气采用空气分离法制得，氢气采用液氨分解制得。
4）在线镀膜。在线镀膜化学品经过汽化在携载气体携载下，经过混合进入到镀机，并均匀地喷射到锡槽650℃左右的玻璃板上，形成成分为氧化锡/氧化硅膜层的遮盖层及成分为掺氟氧化锡的功能层。在线镀膜设备按照需求开启或者停用。
5）退火窑退火。连续的玻璃带经过渡辊台，以610℃左右的温度进入退火窑，在70℃左右的温度下退出退火窑，进入冷端机组。
6）冷端成品库。退火窑出口处设有一台应急高速横切机和落板辊道，裁切成型入成品库。不合格的玻璃带或非正常生产的玻璃带，经落板辊道落入碎玻璃溜子，由锤式破碎机或玻璃边绞碎机将其破碎后，通过皮带输送机、斗式提升机，送入冷端碎玻璃仓，再经电磁振动给料机返回作为原料再利用。
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图1 浮法平板玻璃生产流程图
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煤库煤制气系统冲洗带式输煤机水颗粒物、含上煤机酚噪声废水颗粒物备料系统原料库颗粒物给料库颗粒物煤气发生炉燃料供应单元配料系统斗式提升机粉仓称量颗粒物噪声发电机余热锅炉及发电系统燃油系统贮油设备废水汽轮机余热锅炉废水混合机带式输送机窑头料仓颗粒物燃气系统天然气、焦炉煤气储罐废水颗粒物石油焦(粉)库颗粒物破碎设备燃石油焦系统颗粒物噪声玻璃熔窑颗粒物、NOX、SO2氯化物、氟化物研磨设备颗粒物锡槽成型退火工序在线镀膜颗粒物氯化物、氟化物锡及其化合物电磁振动给料机碎玻璃系统噪声筛分设备颗粒物冷端碎玻璃仓提升机碎玻璃皮带机过度棍台退火窑横切、纵切输送设备冲洗废水空压机噪声氮氢保护气制备系统分馏塔氮气氨分解炉液氨储罐裁切包装工序掰边机碎玻璃玻璃边搅碎机落版装置装箱碎玻璃锤式破碎机氢气
图2 浮法玻璃生产工艺流程与主要产污节点
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