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5121（0）Ⅱ期回采工作面作业规程
电气设备。工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%时,必须停止工作,撤出人员,采取措施,进行处理,并及时向矿调度及有关矿领导汇报。
10、工作面及其他作业地点风流中，电动机或开关安设地点附近20m以内风流中的瓦斯浓度达到1.5％时，必须停止作业，切断电源，撤出人员，进行处理。
11、工作面风流中二氧化碳浓度达到1.5%时,必须停止工作，撤出人员,查明原因,制定措施,进行处理。
12、工作面或其进、回风巷道内,体积大于0.5m3的空间内积聚的瓦斯浓度达到2.0%时,附近20m内必须停止工作,撤出人员,切断电源,进行处理。
13、进入工作面的综采队长、通风工区队长、工程技术人员、班长及流动电钳工必须携带甲烷检测报警仪。并经常检测工作区域内风流中的瓦斯情况，发现瓦斯浓度超过0.8%，必须立即停止作业。因瓦斯浓度超限而断电的电气设备，必须在瓦斯浓度降到0.8%以下时，方可人工通电开动。
附图三：5121（0）Ⅱ期工作面通风系统及监控示意图
第四节 监控系统
一、监控设施的安装
1、监控设施的种类及数量
该工作面采取KJ90N监控系统。 2、设施的安装设置 1) 种类及数量
甲烷传感器3个（T1、T2、T2中（在回风巷＞1Kｍ时安设））、风速传感器1个（AV1）、一氧化碳传感器1个（CO1）。
2) 安装位置
T1充填带距工作面≤10m。
T2距工作面回风巷第一交叉点以里10m～15m。 T2中距工作面回风巷第一交叉点以里≥1Kｍ。 AV、CO同T2。
YJ1运顺被控开关附近。
甲烷、一氧化碳传感器参数设置 监测参数 T1 T2 T2中 CO 报警点 ≥1% ≥0.8% ≥0.8% 24PPm 断电点 ≥1.5% ≥0.8% ≥0.8% 复电点 <1% <0.8% <0.8% 断电范围 工作面及其进、回风巷内全部非本质安全型电气设备 工作面及其回风巷内全部非本质安全型电气设备 工作面及其回风巷内全部非本质安全型电气设备 三、监控安全技术措施
1、监控部门每天应对甲烷传感器进行标校一次；每10天进行调校一次；每天对断电功能试验一次，确保监控设施的灵敏、可靠。
2、施工单位在作业时，严禁将水洒到监控设施上，班队长根据工作面推进情况负责移挪监控设施，并按规定吊挂保护好，其他人员未经许可不得擅自移挪、停用设施。
3、施工单位及跟班人员应随时观察监控设施工作情况，发现问题及时向矿调度汇报，并通知监控中心站，由监控部门进行处理，在处理故障期间施工单位不得作业。
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4、安全监控设备发生故障时，必须及时处理，在故障期间必须制定安全措施。 5、要求瓦斯传感器应垂直悬挂在距顶板不大于300㎜、巷帮不小于200㎜处。
6、因瓦斯超限跳电的电器设备，必须在瓦斯浓度降到上述规定值以下后方准人工复电。 7、拆除或改变与安全监控设备关联的电气设备的电源线及控制线、检修与安全监控设备关联的电气设备，需要安全监控设备停止运转时，必须至少提前一个小班提出申请经矿值班会平衡后，方可按计划时间实施，并汇报调度所。
8、其它事宜将按矿[2005]67号文执行。
第五节 防尘系统
一、供水灭尘系统
上风巷供水：一副井供水干管→－660m井底车场→－660mN1石门 → －660B4底板大巷
→ －660～-780m新副井 → －720车场--→ －720B4底板大巷 → －720中央石门 →风巷。
下机巷供水：－780m水平供水干管 → －780m中央石门→机巷。 二、灭尘方法
上、下风巷及工作面洒水灭尘，各转载点喷雾灭尘、煤机喷雾灭尘、移架喷雾灭尘。 三、综合防尘措施
1、坚持综合防尘制度，工作面上风巷及留巷必须每天由防尘员洒水灭尘一次，下机巷每周洒水灭尘一次，工作面及上、下出口20m范围须每班洒水灭尘，局部煤尘要有人清扫，保证整个工作面系统无煤尘堆积。
2、防尘设施要按设计要求安装齐全，并坚持正常使用，损坏失效设施要及时维修更换。 3、进、回风巷每50米安设一洒水三通。
4、工作面上风巷及留巷内距工作面30～50米范围必须安设一道净化水幕，要求水幕雾化效果好并能覆盖全断面，并保证正常使用。
5、工作面风速要控制在2～3m/s，工作人员必须戴好防尘口罩，搞好自我保护。
6、工作面进、回风巷均要安设隔爆水袋，其水量按巷道断面计算（不小于200L/㎡），其长度不小于20m，距顶梁不小于0.1m，距轨道面不小于1.8m，应安设在巷道的直线段内。隔爆棚覆盖巷道全断面。
7、工作面出煤系统各转载点安设喷雾头灭尘，并保证正常使用。
8、工作面必须坚持使用煤机喷雾，综采队每天必须检查维护喷雾设施，保证其完好。
9、采煤机必须安装内、外喷雾装置。截煤时必须喷雾降尘，内喷雾压力不得小于2MPa，外喷雾压力不得小于1.5MPa，喷雾流量应与机型相配套。如果内喷雾装置不能正常喷雾，外喷雾压力不得小于4.0MPa。无水或喷雾装置损坏时必须停机。
10、工作面移架时，移架喷雾必须正常使用，必须经常洒水灭尘，确保湿润。 附图四：5121（0）Ⅱ期工作面防尘系统示意图
第六节 排水系统
一、排水系统
下机巷：工作面水 →工作面下口多级泵 →机巷排水管路 → －780m中央轨道石门水沟
→ －780m水仓 →地面。
上风巷：沿途水窝处设电泵 →风巷排水管路--→ －720m中央石门水沟 → －720mB4底
板大巷水沟 → －660～－780中央风井 → －780m水仓 → 地面。
二、排水方法
在上、下风巷低洼处挖水窝用风、电泵引排。 三、排水工具
风泵、电泵、管道、阀件等。
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四、排水设施及其管理
1、采区成立治水小组，三班安人负责开泵排水。
2、水窝、排水管、风、电泵进水口必须经常清理，保证排水管路畅通无阻。 3、排水设施损坏必须及时维修或更换。 4、严格控制积水混入出煤系统。
五、防突水预防、治理以及避灾安全技术措施
1、加强队干部现场跟班制度，及时掌握情况，搞好现场指挥。 2、生产部地测要及时掌握水文地质情况，当工作面附近有积水时要及时向矿领导和有关单位提供资料，并采取相应的措施。
3、教育职工掌握突水预兆，注意观察水情，发现异常情况及时汇报矿调度所组织人员鉴定，不宜回采时坚决停采。
4、一旦出现透水事故，跟班人员必须及时汇报调度所，并将影响范围内的所有人员按避灾路线及时撤离。
5、工作面初次开采和过老巷及地质异常区前，地质部门及时提供水文地质预报。 6、工作面淋水增大时，应挖临时水漾子，用泵将水排至机巷或风巷排水系统中。 7、水仓沉淀池、排水管、泵进水口必须经常清理，保证排水管路畅通。
8、排水系统每班进行检查，排水设施要专人维护、检修，确保正常使用，损坏的设施必须及时维修或更换。
9、在回采过程中，所有作业人员必须熟悉突水预兆（预兆为：工作面或其它地点有挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙出现渗水、水色发浑、有臭味等）和避灾路线，并随时观察巷道及工作面顶板淋水状况，如果有出水预兆，所有作业人员应立即撤至安全地点并汇报矿调度，采取措施进行处理。 10、严格遵守“有疑必探，先探后采”的原则。
11、回采期间，在工作面下机巷、上风巷低洼处挖临时水漾子，每班设专人进行排水。 12、潜水泵与管路连接处安装逆止阀，排水管路每隔150m安装三通和闸阀各一个。
第七节 防火系统
一、防灭火措施
1) 提高工作面的回采率，不留遗煤。 2) 加强工作面及采空区的洒水工作。 3) 对采空区进行埋管注浆。 二、灌浆系统：
地面灌浆站→注浆钻孔→ －660m水平→ －660m北二回风石门→ －660m～－715mB10底板下山→5121（0）回风巷→采空区 三、防灭火安全技术措施 1、上风巷、下机巷内的水管必须接到工作面两端头20 m，并确保供水，每50米安设一个“三通”。两巷内各配备不少于50 mΦ25胶质软管，保证能随时与三通联接。
2、通风工区要建立自燃发火预测预报制度，定期检查回风巷中的CO、CO2及温度，发现问题及时采取措施进行处理。
3、对容易引起外因火灾的电源及各种电缆整定值要符合规定，确保准确无误。
4、加强皮带机的管理，必须使用阻燃运输带，并经常清理皮带机下的浮煤，皮带机各托辊必须转动灵活，巷道环境必须干净。
5、皮带机的各种保护要齐全、完好、灵敏可靠并坚持正常使用。
6、皮带机头，泵站，移动变电站等要害部位灭火设施要齐全，每处要配备不少于2只干粉灭
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火器或四氯化碳灭火器和不少于0.5m3的干砂,所有下井人员要熟悉灭火器材的使用方法和存放地点。
7、各液压联轴节的易熔保护塞必须符合规定，严禁用其他物品堵塞易熔孔，不得用水代替透平油。
8、所有入井人员严禁穿化纤服装和戴电子表，严禁携带烟草和点火物品。
9、工作面严禁存放煤油、柴油等易燃物品，擦洗设备的棉纱、布头用后必须装入铁桶回收到地面，禁止随意丢放。
10、任何人发现井下火灾时，首先应采取一切可能的方法直接灭火，并迅速报告调度所。电气设备着火必须首先切断电源，油脂着火用干粉灭火器或黄沙，不得直接用水灭火。
11、工作面发现火灾时，作业人员应根据火灾的性质、灾区通风和瓦斯情况，立即采取一切可能的方法直接灭火，控制火势，并迅速报告调度所，调度所在接到火灾报告后，应立即按灾害预防和处理计划的要求通知有关人员组织抢救灾区人员和实施灭火工作。抢救人员和灭火过程中，必须指定专人检查瓦斯、CO及有害气体情况，当瓦斯浓度达到1.5%或CO浓度达到24ppm时，必须撤离灭火人员，由专业人员实施灭火。 12、工作面下隅角要及时收作，且不留“站岗柱”。
13、保护好电器设备，电流整定值要符合规定，杜绝明火和失爆失保。
14、工作面过构造时若岩石较硬不得用煤机强行截割，必须首先对岩石进行预裂爆破后方准使用煤机截割，但必须在煤机内外喷雾都正常使用的情况下进行。同时要求煤机截割预裂爆破后的岩石段牵引速度不得超过1m/min，且要有队跟班人员在现场监督工作。严防因煤机截割矸石产生火花引燃底板裂隙瓦斯。若因煤机截割煤或矸石产生火花引燃底板瓦斯，作业人员应立即用水直接灭火，并迅速撤出工作面内与灭火无关人员同时要快速将事故火灾情况报告到调度所。
四、防灭火管理制度
1、 每七天安排专人检查该面老塘、回风流、高冒处的CH4、CO、气温、水温等参数，每次检查都要有专门的记录，发现自燃隐患应立即处理、汇报。 2、 在工作面回风巷内安设束管，利用地面JSG-7型火灾预报束管监测系统进行24小时连续采样监测，对气体CO、CO2、O2、N2、C2H6、C2H4、C2H2等成份浓度进行测定，一旦发现异常，及时汇报矿调度及相关领导，采取针对性治理措施。
3、 加强对该面的预测预报工作，每旬收集一次该面气样并进行分析化验，发现问题及时处理。
4、 严禁该面CO超限作业，当浓度超过规定时，必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理；如发现自燃发火征兆（巷道温度、湿度增高，出现雾气，煤壁挂汗，有煤油味、汽油味等）自燃发火隐患或出现高温点（煤体氧化、温度上升至35℃）都必须立即停止工作，采取措施进行处理。 5、综采队要严格按照本作业规程的要求进行回采，合理调整劳动组织，加快工作面推进速度。 6、通风工区要经常派人对本工作面回风系统范围内的灌浆管路进行认真检查和维护。
7、灌浆时，通风工区要严格该面泥浆浓度的配制，该面的泥浆土水比必须保证在1:5以内，并要保证供应足够量的灌浆黄土。 五、封闭时间
工作面收作后，必须在45天内实施双墙封闭，并及时将其用泥浆灌满灌实。 六、封闭位置
工作面收作后，封闭的具体位置由通风工区根据现场定。
第八节 供电系统
一、供电方案
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