ZO系列氧化锆氧量分析仪使用说明书 联系客服

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装示意图如图11所示。由图可见,安装时将探头用4个螺栓固定在炉体法兰上即可,探头法兰标准尺寸如图12所示。

图11 探头安装示意图 图12 探头法兰尺寸图

探头安装操作十分简单,但要注意以下环节:

● ①探 Q型变送器安装点环境温度为-5℃~55℃,并注意防水、防尘。

头内

的核心部件为陶瓷易碎品,搬运时应轻拿轻放,避免 剧烈振动,以免损坏;

● 若在开炉状态下安装,应将探头在插入炉内1/3长度时,停留2~3分钟,再缓缓插入,以防骤热损坏氧化锆元件;

● 探头过滤器的金属面必须对着烟气流向,以防过滤器陶瓷因受冲刷而被

损坏;

● 两法兰之间应放置石棉垫圈,并拧紧4个螺栓,以防漏气。

现场连线

待变送器和探头分别安装完毕后,按要求用三组导线将变送器与探头相连。

7 仪器校准

校准前的准备

确认仪器连线准确无误后,打开变送器电源开关,探头加热炉开始升温,此时变送器LED显示其温度值①。当温度达到600℃时,变送器自动显示氧量值。当温度达到750℃并稳定后,仪器进入测量状态。

虽然仪器进入测量状态,但在运行前期测量值可能有较大偏差或波动,这属于正常情况。一般探头大约需要运行24小时后,显示值才能趋于平稳,虽然此时指示正常,但测量结果并不一定十分准确,应该进行校准工作。

校准方法

本仪器采用两点校准法,即空气校准和标气校准。 第一步为空气校准,操作步骤如下:

(1)将探头“标气入口”打开,使空气自动进入探头;

(2)待显示稳定后,调节变送器操作显示面板上“空气校准”电位器,使显

示为“±”。

第二步为标气校准,操作步骤如下: (1)将

标气校准装置按图13所示与气瓶连接好;

(2)确认减压阀处于关闭状态后,打开气瓶阀;

(3)缓缓打开减压阀,将标气流量调节为300ml/min~500ml/min; (4)将连接软管与探头“标气入口”相连,将标气通入探头,此过程应保证不漏气;

(5)通气约1分钟后,调节变送器面板上“标气校准”电位器,将氧量显示值调为标准气体氧量值即可。

① 详见“”部分。

图13 仪器校准示意图

8 仪器日常维护

与常见故障排除

仪器日常维护

仪器日常维护应注意以下几个方面:

● 变送器在发货前已调试好,用户不应调节其内部电位器,以免影响测量线性及精度;

● 探头安装24小时以后应校准,以后可根据实际情况用标气校准; ● 仪器安装后,应在开炉前送电,停炉后不应断电。

● 应先进行空气校准,再进行标气校准。

● 应先调好标气流量,再将连接软管与探头“标气入口”相连,否则可能因气体流量过大而导致氧化锆元件破裂。

● 校准过程中,应保证不漏气,以免影响校准的准确性。

● 校准完毕时,一定要先从“标气入口”拔下连接软管,再关闭减压阀和气瓶阀。

● 校准完毕后,应拧紧“标气入口”螺帽,否则空气进入将使氧量测量值偏大。

常见

故障的分析与排除

氧化锆氧分析仪产品故障易出现在探头部分,下表列举了常见故障现象、原因及排除方法。

故障现象 原因分析 排除方法 ● 探头氧化锆元件为陶瓷产品,高温时遇水即炸裂,使用时切忌淋水。否则,由此造成损失将由用户承担。

对于刚安装的探头来说,可能属于正常现象,一般情况下开是因保温材料内残存水分过机后1小时左右仪器将正常工变送器“mV”指多,造成电势信号超量程。 作。 示灯亮,LED显变送器与探头之间“信号”连将对应端子正确连接。 示为“HHHH”并线空接、虚接或正负极反接。 闪烁 更换氧化锆元件。 氧化锆元件信号引线断。 探头内部信号引线断。 变送器“℃”指示灯亮,LED显示为“HHHH”并闪烁 变送器与探头之间“热电偶”连线空接、虚接或正负极反将对应端子正确连接。 接。 若连接正确,则探头热电偶断。 若探头“加热炉”两端有电压输入或者“加热炉”两端电阻更换加热炉。 变送器“℃”指值为∞,说明加热炉断路。 示灯亮,LED显若探头“加热炉”两端无电压示为常温 输入,且“加热炉”两端电阻值为150Ω±20Ω,说明变送器电路有故障。 仪器安装后,从未进行校准或运行三个月以上未校准。 氧量值显示偏高 探头安装点附近有漏气点。 探头“标气入口”未密封。 重新校准仪器。 采取密封措施或更换安装点。 拧紧密封螺帽。 返修变送器。 更换热电偶。 更换探头内信号引线。 氧量值变化缓慢 探头积灰严重。 探头安装在涡流或烟气流动性不好的死角。 化锆元件老化。 清除探头积灰。对于灰堵严重者,应考虑更换安装点。 更换安装点。 探头安装点烟气温度过高,氧更换元件,并将探头安装到合适烟气温度点。