外立面石材项目指引 - 图文 联系客服

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七、项目部相关内容

? 根据石材供应量的次数、每次供应的数量选择合适的堆放场地(建筑、

景观、结构设计师配合选定);

? 每批石材进场前对照设计封样检查石材色差,不合格产品予以退回,提

醒项目部施工计划预留石材进场反复时间;

? 石材应按照整个装饰面在生产企业进行排板,以确保每个装饰面花色基

本一致或过渡自然,并与相邻部位色差基本调和,按排板图的位置和编号对每块石材进行唯一标记,确保施工时按照对应位置安装; ? 成品保护措施期间(包含运输过程、安装期间和至竣工验收期间)及时

拍照取证。

? 坚固性较差的大理石在加工的过程中应进行修补、渗胶、粘接玻璃纤维

网等加固工序,保证其有足够的强度适应生产、加工、运输、安装和使用。胶粘剂应有相应的性能和与石材相容性的检验报告。 ? 验收要求: 材料进场验收要求:

1、

供货商必须提供石材检测报告:石材的规格尺寸偏差(长度偏差、宽度偏差、厚度偏差)、平面度公差、角度公差,达到 优等 品,要求供货方对每批产品出具产品检验报告。提供石材放射性检测报告,国家强制性标准GB6566-2001《建筑材料放射性核素限量》,达到国家A级产品。满足国家环报要求。 2、

所有石材的品种、规格、级别、形状、光洁度、平整度、颜色和图案必须符合甲方及设计的要求,色泽和花纹大致相同,无明显色差,表面应平整,边缘整齐,棱角不得有损坏。 3、

地面用石材背面应背胶防护,其余五面涂刷 进口/国产 石材防护剂,墙面用石材应在六面涂刷 进口/国产 石材防护剂。 4、

所有石材外露面(包括倒边、对角)均须进行精磨光处理工序,对于需要磨边的石材,供货商应根据甲方在约定的加工周期前提供的大样图,在工厂内加工完毕。

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5、 材进场后,供货商需现场配合甲方、监理、精装修单位采用标准模具或检测工具核对石材尺寸(勿遗漏平面度),进行批次抽样检测,并在干净明亮房间地面上,根据要粘贴的实际墙面或地面大样图,按照来料编号对石材进行预铺,筛除色差较大,或局部有损伤等不合格品。

安装质量验收标准

1、 饰面板(大理石、磨光花岗石)的品种、规格、颜色、图案,必须

符合设计要求和有关标准的规定。

2、 饰面板安装必须牢固,严禁空鼓,无歪斜、缺楞掉角和裂缝等缺陷。 3、 石材的检测必须符合国家有关环保规定。 4、 表面:平整、洁净,颜色协调一致。

5、 接缝:填嵌密实、平直,宽窄一致,颜色一致,阴阳角处板的压向

正确,非整砖的使用部位适宜。

6、 套割:用整板套割吻合,边缘整齐;墙裙、贴脸等上口半顺,突出

墙面的厚度一致。

7、 坡向、滴水线:流水坡向正确;滴水线顺直。

8、 饰面板嵌缝应密实、平直、宽度和深度应符合设计要求,嵌缝材料

色泽应一致。

9、 大理石、磨光花岗石允许偏差项目:见下页表格 后期处理

1、 货到现场直至甲方向业主承诺的房屋保修期内出现非外因造成的质

量问题,由供货商负全部责任。

2、 地面石材防滑处理:在保证外观效果的前提下,对不满足防滑要求

的地面石材及时进行防滑处理。

3、 结晶处理:对已经安装完成的石材,在项目入住前进行石材结晶处

理。

结晶部位 根据项目具体情况而定 。结晶需按如下工艺进行:首先将地面板缝清理干净,用吸尘器把接缝中的尘物吸出。在清理好的板缝中补入大理石修补胶,胶面略高于石面,石面局部有缺陷用大理石胶修补。胶干后,采用石材翻新机,配50目、150目磨料,一次对地面进行数道打磨。直至将石材拼缝剪口与

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接缝补入的胶同时磨平。之后进行细磨,有水磨片300目,500目,800目磨到磨痕手感光滑。再进行磨光,用1000目、2000目、6000目水磨片连续细磨侧看有光泽感,正看细腻润泽。选用 西班牙K2、K3结晶剂对石材表面作结晶处理,从而形成一层高密度坚硬的晶硬保护层,另石材表面油亮、清晰、不受损及污染。

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八、相关楼盘考察汇总(详见楼盘考察表) 九、附表、附图 石材核验单

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