发布时间 : 星期三 文章不合格品控制流程图(模板)更新完毕开始阅读1a60f13327d3240c8447ef6e
Company 不合格/标识/返工管理流程图 文件编号 版 本 号：A/0 第 1 页 共 3 页 不合格品控制流程图 责任人 采购部 生产部 相关部门 质量部 质量部 质量部 质量部 质量部 研发中心 生产中心 生产部 质量部 研发中心 相关责任部门 质量中 质量部 相关表单 产品标识单 不合格品评审处置记录 检验报告 因果图/分析表/对策表 不合格品评审处置记录 不合格品评审处置记录 纠正预防措施实施验证记录 纠正预防措施实施验证记录 不合格采购品 不合格在制品 不合格成品 不合格标识或隔离 信息反馈 品质验证 原因分析 不合格品评审 返工、返修 采取处置方式 让步接收 报 废 提出纠正预防措施 执行纠正预防措施 NG 验证纠正预防措施 QC监督控制
Company 不合格/标识/返工管理流程图 文件编号 版 本 号：A/0 第 2 页 共 3 页 标识和可追溯控制流程图 编制标识规则 责任人 相关表单 原辅材料 半成品、产成品 检验状态 产品名称/规格/厂家 OK NG 检验状态 标 签 合 格 不合格 NG 产品规格/编号/生产班组/生产批号 OK ※检验员对产品的状态进行标识、各相关部门负责所属区域内的产品的标识区分摆放，负责对标识的维护。品质经理和生产经理进行监督检查 处置标识 合格标识 不合格 拒 收 合 格 让步接收 选 用 贴合格标识 执行不合格品控制流程 入 库 转序/入库 物料标识卡 领 用 保存所有相关记录标识 产品交付 必要时进行追溯 执行文件、记录控制流程图
Company 不合格/标识/返工管理流程图 文件编号 版 本 号：A/0 第 3 页 共 3 页 返工控制流程图
生产过程 半成品 成 品 客户退货 待返工品 返工品分类清理 品质异常原因分析 返工品处理 提出纠正预防措施 生产部排制单 车间安排返工作业 生产车间返工 NG NG 检验员 OK 完工检验 OK 下工序 生产车间 入 库 储 存 责任人 质量部 生产部 采购部 营销中心 生产部 质量部 质量部 研发中心 质量部 生产部 检验员 生产部 仓管员 仓管员 相关表单 相关记录 统计表 产品标识单 因果图/分析表 对策表 不合格品评审处置单 纠正预防措施实施验证记录 纠正预防措施实验证记录 过程巡检记录 检验报告 出货报告 品质异常联络单 送检单 产品生产作业流程单 入库单 产品标识 入库单/物料标识卡/登记帐本