发布时间 : 星期三 文章年产10000吨燃料乙醇工厂设计更新完毕开始阅读1a43b9ffb9f67c1cfad6195f312b3169a451ea91
1 2 3 4 5 6 7 8 9 总计 光电分析天平 电烘箱 气相色谱仪 微量水分测定仪 普通天平
各种滴管等常规仪器
显微镜 干燥器
其他常用化验设备等
1 1 1 1 2 若干 1 1 若干 10 8 2 0.5 0.2 0.03 0.8 1.8 1.2 24.72万元
7. 生产车间平面布置
7.1. 生产车间工艺设计
生产车间工艺布置应根据以下原则：
（1）设备布置要尽量按工艺流程的顺序安排，但有些特殊设备可按相同类型设备适当集中。 （2）在进行生产车间设备布置时，要考虑导进行多品种生产的可能，以便灵活调动设备，并留有相当的余地，以便更换设备。同时，还应注意设备相互间的间距和设备与建筑物的安全维修距离，既要保证操作方便，又要保证维修装拆和清洁卫生的方便。
（3）生产车间与其它车间的各工序要相互配合，保证各物料运输通畅，避免重复往返。要尽可能利用生产车间的空间运输；合理安排生产车间各种废料的排出，人员进出要和物料进出分开。人流通道、物流通道、包装材料通道要流畅，尽量避免交叉、往复、污染。
（4）必须考虑生产卫生和劳动保护。
（5）应注意车间的采光、通风、采暖、降温等设施。
（6）可以设在室外的设备，尽可能设在室外，上面可加盖简易棚。 （7）要对生产辅助用房或空间留有充分的面积。 车间平面布置图见附图三。
7.2. 生产车间非工艺设计
1、门
生产车间的门，应设置防蝇、防虫的装置，如水幕、风幕、暗道或飞虫控制器。 2、排汽
对产生水蒸气的设备需进行机械通风，可在设备附近或设备上部的屋顶开孔，用轴流风机在屋顶上直接进行排汽。
3、采光
车间高度6.5m，侧窗的采光面积足以达到一定的采光系数，所以不需在屋顶上开天窗。 4、地坪
生产车间设有明沟排水，将生产车间的废水和腐蚀性介质排除。车间地坪采用石板地坪，其优点是能耐腐蚀，不起灰。
7.3. 车间设计对卫生的要求
1、车间地址选择的卫生
本生产车间应设在市郊无污染区，避免与发电厂、化肥厂、水泥厂等相邻。 2、车间内部总平面布局的卫生
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所有会产生污染的车间，都要与重要的生产车间相隔离，这样才不会发生内部污染的情况，符合卫生要求。
3、车间内部建筑的卫生
（1）厂区厕所应有冲水、洗手设备和防蝇、防虫设施。其墙裙应砌白色瓷砖，2米以上，顶角、墙角应是弧形，窗台是坡形，地面要易于清洗消毒，并保持清洁。
（2）垃圾及下脚料应在远离发酵区集中堆放，必须当天清理出厂。
（3）与物料相接触的机器、输送带、工作台面等均应采用不锈钢材料，制作车间内应有对设备及工具进行消毒的设施。
4、车间防鼠设施
（1）车间门窗结构要紧密，缝隙不能大于1cm，所有出入口包括排水沟出入口，下水道出入口都应安装上洞口小于1cm的金属网防鼠。
（2）地基的深度应深入地下0.5～0.8m，地面上60cm之下部分均用坚固砖、石等鼠类不能进入的材料砌成。
（3）墙身光滑，墙角有一定的弧形，可防止老鼠上屋顶的活动。 5、秸秆仓库的卫生
（1）仓库应照明充足，通风良好，要注意防潮。库内设有温湿检测设备、降温吸湿设备以便随时监测温度和湿度。
（2）定期清洁、消毒，保持库房整洁和卫生。 6、生产人员个人卫生
（1）在特定时间，生产车间的工作人员，穿戴白色工作服和鞋帽，操作前要洗手，不得穿工作服进厕所。
（3）个人行为举止和工作方法适当，严禁在车间吸烟和吃零食，随地吐痰和乱扔废弃物，在无保护半成品前咳嗽、打喷嚏等。
（4）注意个人卫生，勤洗澡、勤换衣、勤剪指甲、勤理发。
（5）生产车间不得带入或存放个人生活用品，如食品、烟酒、药品和化妆品等。 （6）加工产品时，为避免对产品造成污染，工人严禁携带手表、首饰等进入车间。 7、原辅材料的卫生
原辅材料要符合有关标准规定，经检验合格后才投入生产，原辅料仓库清洁卫生。
8. 工厂组织与劳动定员
8.1. 工厂组织
公司设立董事会，实行董事会领导下的总经理负责制。正、副总经理由董事会任命,下设销售部、行政部、生产部、科研部等部门。生产部下设原料处理车间、发酵车间、蒸馏车间、动力车间（包括水、电气供给和机、电、仪表维修）、贮运车间（包括原料、产品的运输和贮存）、副产品生产车间。
8.2. 劳动定员
1、人员分配
生产部共有45人，分成三班，每班15人。具体分工如下：原料处理车间9人，发酵车间6人，蒸馏脱水车间12人，成品车间6人，副产品车间（同时负责三废处理）9人。具体人员分配见图2。 2、人员培训
对生产人员要进行经常性的专业培训，以提高职工队伍素质。建立健全各项管理制度，完善各项考核制度，明确以质量、产量、出酒率、安全为内容的经济责任制。
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董事长 总经理 副总经理 行政部总管研发中心主管 销售部主管 生产部主管 其他 办公室 人力资源部 总务部 财务会计部 产品开发部 品控部 供应部 销售部 质管部 设备技术部 生产技术部 车间 其他
图2 工厂组织
表9 人员分配表
职位 董事长 总经理 副总经理 行政总管 行政部 研发中心主管 研发部 销售部主管 销售部 生产部主管 生产部 其他 总计
总工资(元/月)：6000+4000+3000+2000+（1200×3）+2500+(1500×4)+2000+（1200×3）+2000+(1200×42) +(800×5)=89100元
人数 1 1 1 1 3 1 4 1 3 1 42 5 66
工资（元/月） 6000 4000 3000 2000 1200/人 2500 1500/人 2000 1200/人 2000 1200/人 800/人 89100
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9. 三废处理与综合利用
9.1. 环保治理工艺的设计原则：
（1）本着综合治理，力求环境、社会和经济效益之统一的原则，采用节能降耗的新技术。
（2）在保证处理效率的前提下，尽量采用国内有成功先例的成熟先进的工艺，确保达标排放。 （3）尽量使工艺设备简单，管理方便，便于操作与维修。
（4）在保证质量和安全的前提下，尽量减少不必要的设施，节省投资，减少占地面积。
酒精生产过程中会生成一些副产物，这些副产物主要有二氧化碳，杂醇油，酒精酵母菌体，废酒糟等。这些物质如不加以回收利用会造成资源的浪费，而且还会造成环境污染。故酒精生产过程中所生成的副产物，必须进行综合利用，变废为宝，减少环境污染。
9.2. 二氧化碳的综合利用
在酒精发酵过程中，酵母菌利用可发酵性糖生成酒精的同时，也生成大量的二氧化碳。二氧化碳的量为酒精生成量的95.5%，但生产过程中产生的二氧化碳只有理论产量的50%-70%。有30%-50%的二氧化碳损失。酒精发酵过程中产生的二氧化碳，其纯度高、杂质含量少，纯度一般可达到99%以上。所含的杂质中酒精为0.4%-0.8%、酯类为0.03%-0.4%、酸类为0.08%-0.09%，这些杂质只需进行简单的提纯处理，便可获得高纯度的二氧化碳[1]。
本项目采用低压法回收二氧化碳，其具体工艺为： 二氧化碳原料气 水洗（淡酒回收） 高锰酸钾洗涤 压缩 吸附净化 干燥 冷冻储存。
1、淡酒回收：来自酒精发酵罐的CO2气体首先进入淡酒回收塔，既清除了CO2气体中的醇类等杂质，又回收了酒精。
2、氧化洗涤：来自淡酒回收塔的CO2气体进入高锰酸钾洗涤塔，高锰酸钾是一种很强的氧化剂，能够除去CO2气体中的有机杂质，然后进入水洗塔，洗掉其中溶于水的杂质。
3、压缩：洗涤后的CO2气体进入二氧化碳压缩机一级缸，压缩至0.26 MPa，被送往吸附塔。 4、吸附净化：一级压缩后的CO2气体在活性碳吸附塔中净化，活性碳可以清除掉留在CO2气体中的细微杂质。
5、干燥：净化后的CO2气体仍会含有少量水蒸气，要经过干燥器除去，同时也除去了最后剩余杂质。
6、液化和储存：被干燥和净化的二氧化碳进入冷凝器冷凝成液体，然后依靠重力流入二氧化碳储罐中。
二氧化碳的应用：
在工业上，二氧化碳可用来生产干冰、液体二氧化碳、纯碱、轻质碳酸钙等；食品方面可用于食物的保鲜；化学工业方面，二氧化碳可作为尿素、苏打的原料、水的软化剂、油漆的添加剂等，也可利用二氧化碳制备消防用的灭火剂；在金属加工业方面，常用二氧化碳作为焊接的保护剂，使焊火平滑美观；在塑料工业中，二氧化碳可作为聚碳酸酯的原材料；医药和农业方面，二氧化碳可用作制药过程中的保护气体，可提高药品的纯度。
9.3. 酒糟及废水的处理
酒精发酵成熟醪经蒸馏后，剩下酒糟和蒸馏废水。废水处理时发酵工业一直头疼的问题，这不仅增加了成本，甚至有时处理不好还会造成环境污染。酒糟不仅含有酵母没有利用完全的还原糖，而且还含有不少糖化过程残留的大量残余总糖，甚至还含有大量酒精酵母生长所必需的营养物质。目前几乎所有的发酵行业对酒精只是简单的进行了沼气生产或转化为廉价的肥料，甚至还直接排放，造成了资源的极大浪费，处理不好还会对环境造成极大的污染[1]。
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