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压温度控制在130-140℃。初压应采用轻型关闭振动的振动压路机碾压,碾压时应将驱动轮面向摊铺机。为保证碾压过程中沥青混合料温度不致辞降得过快,用于初压的双钢轮振动压路机,配有喷水装置,使用时喷出雾状水,并在保证不粘轮的前提下尽量减少喷水量。碾压路线及碾压方向不应突然改变而导致混合料产生推移。初压后检查平整度和路拱,必要时应予以修整。碾压段的长度以控制在30m为宜,以确保面层横向平整度。 复压:复压紧接在初压后进行,复压用轮胎压路机完成,一般用轮胎压路机碾压4~6遍,使其达到压实度。用于复压的胶轮压路机不喷水,而改为用拖把涂刷1:3的柴油与水的混合液。

终压:终压紧接在复压后进行,终压将采用关闭振动压路机碾压,消除轮迹(终于温度>70℃)。

控制初压和振动碾压要低速进行,以免对执料产生推移、发裂。碾压应尽量在摊铺后较高温度下进行,一般初压不得低于130℃,温度越高越容易提高路面的平整度和压实度。要改变以前等到混合料温度降到110℃才开始碾压的习惯。 ④碾压工作按试验路确定的试验结果进行。 ⑤在碾压期间,压路机不得中途停留、转向或制动。

⑥压路机不得停留在温度高于70℃的已经压过的混合料上,同时,应采取有效措施,防止油料、润油脂、汽油或其它有机杂质在压路机操作或停放期间洒落在路面上。 ⑦在压实时,如接缝处(包括纵缝、横缝或因其他原因而形成的施工缝)的混合料温度已不能满足压实温度要求,应采用加热器提高混合料的温度达到要求的压实温度,再压实到无缝迹为止。否则,必须垂直切割混合料并重新铺筑,立即共同碾压到无缝为止。 ⑧摊铺和碾压过程中,要组织专人进行质量检测控制和缺陷修复。压实度检查要及时进行,发现不够时在规定的温度内及时补压,在压路机压不到的其它地方,应采用手夯或机夯把混合料充分压实,已经完成碾压的路面,不得修补表皮。 10)施工接缝的处理

①纵向施工缝:机动车道部分使用两台摊铺机同步摊铺,进行热接缝。

②横向施工缝:全部采用平接缝。用三米直尺脱离接触处定出接缝位置,用锯缝机割齐后铲除;继续摊铺时,将接缝锯切时留下的灰浆擦洗干净,涂上少量粘层沥青,摊铺机熨平板从接缝后起步摊铺;碾压时用钢筒式压路机进行横向压实,从先铺路面上跨缝逐渐移向新铺面层。

11)施工阶段的质量管理

①原材料的质量检查:包括沥青、粗集料、细集料、填料。

②混合料的质量检查:油石比、矿料级配、稳定度、流值、空隙率;混合料出厂温度、运到现场温度、初压温度、碾压终了温度;混合料拌和均匀性。

沥青面层施工工艺

机械选型与安装 基层检测 基层验收 试机拌和 铺设实验段 配合比试验 撒米砂 标准配合比 机械试运转 洒布乳化沥青 机械检修 冲洗、清扫 沥青砼配合比设计 路面成型检测 接缝处理 制定改进措施 碾压成型 平整度检测 沥青混合料生产 沥青混合料摊铺 混合料抽提试验 交通管制

3、道牙安砌

(1)道牙铺设前先校核道路中心线并重新钉立边桩,直线部分桩距为10~15M,弯道部分桩距为5~10M,路口处桩距为1~5M。

(2)按新钉桩放线,在直线部分用小线放线,在曲线部分应用白灰粉放线,在刨槽后安装前再复核一次,并应测出道牙预留高程标志。

(3)安砌时先铺砼,在路牙内侧上角挂线,让线5MM,缝宽1CM,然后做砼后背,勾路牙缝,要求路牙安砌稳固,做到线段直顺,曲线圆滑,顶面平整无错牙,勾缝饱满严密,整洁坚实。

(4)路缘石背后应还土夯实,夯实宽度不小于50CM,高度不小于15CM,压实度在90%以上。如发现路缘石倾斜或移动现象,应及时休整。

(5)道牙的养护期不得少于3天,在次期间内应严防碰撞。

(6)雨水口处道牙安砌应与雨水口施工配合,做到安砌牢固、位置准确。 4、人行道块料施工 (1)、基本概况:

人行道结构布置为: 3cm水泥砂浆垫层 ,6cm舒布洛克砖。 (2)、施工顺序:

人行道:路基压实 ?3cm水泥砂浆垫层?人行道板放线 ? 铺6cm舒布洛克砖 (3)、施工方法:

人行道施工前土基应夯实,土基压实度为大于90%,碎石垫层用机械摊铺,人工辅助进行摊铺,按设计的横坡进行整平。按所备环保透水砖及天然石材板的实际长尺寸,块与块之间预留缝隙的宽度,定出方格挂线,注意钢尺丈量尺寸,要准确。

道板铺砌好后,检查平整度和稳定情况,发现有不平或活动砖现象,立即修整。 道路交叉口,人行横道,路口,以及被缘石隔断的人行道均应设缘石坡道。触感块材分带凸条形指示行进方向的行进盲道和带圆点形指示前方障碍的提示盲道。盲道的铺设应满足规范的要求;盲道应连续,中途若遇障碍物时,应设提示盲道。

养护:养生期一般不少于3天,养生期间不得上人和车辆走动或碰撞。 (4)、人行道块料铺砌质量要求

1)铺砌平整,排列整齐稳定,接缝均匀,饱满,无松动,积水现象;色泽均匀,图案清晰。铺筑人行道的板砖应方正、颜色一致,无蜂窝、漏石、脱皮、裂缝等。

2)与各类盖框拼接平整。

三、排水部分施工

施工工序为:

管道施工工艺流程

(一)沟槽土方

接 口 测量放样 沟槽开挖 管道基础 安管 井砌筑 沟槽回填 报 验 1、本工程沟槽土方开挖时,采用机械开挖沟槽,人工辅助开挖。沟槽放坡系数根据土质情况确定,同时做好基坑排水及支护工作。

2、沟槽开挖时应向操作人员详细交底,指定测量员与司机配合,及时测量槽底高程和宽度,防止超挖或多挖。

3、机械挖槽时,应确保槽底土壤结构不被扰动或破坏,同时由于不可能准确地将槽底按规定高程整平,设计槽底高程以上应预留20CM左右一层不挖,用人工清底修平。

4、人工清挖槽底时,应认真控制槽底高程和宽度,并注意不使槽底土壤结构遭受扰动或破坏。

5、沟槽开挖应充分考虑雨水排除问题,以防泡槽,确保施工环境安全。 6、综上所述沟槽开挖时应有可靠的支护措施,确保边坡稳定,不能超挖,要求人工清底。同时需采取有效的降水措施,防止流沙产生,降水过程中不能扰动原状地基,并注意周边建筑物的安全。设置位移观测点,不能带水施工。

(二)排水管道施工