湿法脱硫真空皮带脱水机石膏含水率超标处理措施 联系客服

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湿法脱硫真空皮带脱水机石膏含水率超标处理措施

【摘 要】介绍真空皮带脱水机脱水效果不良的各种影响因素,以某电厂实际运行情况为例,从设备运行故障方面分析石膏含水率超标的原因,并根据设备问题采取相应的处理措施,提高真空皮带脱水机的脱水效率,为同类电厂优化石膏脱水系统的运行提供参考。

【关键词】湿法脱硫;真空皮带脱水机;石膏含水率

石膏脱水系统是湿法烟气脱硫系统中的重要部分,石膏脱水过程即经过石膏旋流器进行初级分离浓缩后的底流浆液经过真空皮带机的给料和配料系统均匀地分布在滤布表面,形成滤饼,与真空盒相通的真空凹槽提供压差推动力,在滤饼上下压差的推动下,水分通过滤布流经真空盒并最终收集在滤液池中,固体颗粒则被截留,最终在皮带机的尾部形成含水量较低的石膏。石膏含水率>10%时,堆积在石膏仓中的石膏中水分会在自身重力作用下从底部淅出,使石膏呈流体状从石膏卸料斗处流出。

石膏含水率主要受石膏的物理特性和脱水系统设备缺陷的影响。石膏的物理特性主要指Ca2SO4·2H2O含量、晶体形状、粒径大小、氯离子和飞灰等杂质的含量。石膏结晶效果越好、粒径越大、氯离子含量越低、飞灰等杂质含量越低,越有利于石膏脱水。运行故障会导致真空度下降,进而导致石膏含水率升高。其原因有真空泵出力不足;真空盒密封水流量低,皮带、滤布跑偏;耐磨带磨损;真空盒损坏;真空盒与输送带之间间隙过大;真空系统泄露。这些因素真空度偏高,出力不足,石膏含水率高。

1.某厂石膏含水率较高的原因

根据该厂的实际运行情况:正常情况下,石膏脱水系统运行,真空泵密封水流量7-14m3/h,皮带机滤饼厚度20-30mm,真空泵电流135A左右,真空度达到-0.04MPa,石膏含水率<10%。但实际运行中,在真空泵密封水和皮带滤饼厚度正常的情况下,真空泵电流只有122A左右,真空度只有-0.28MPa,石膏含水率达到16%,有时甚至更好,石膏仓底部有大量的液态石膏流出。运行中密封水系统、皮带、滤布等均无异常,拆检发现以下设备缺陷。

1.1真空盒破损

真空盒的破损主要集中在两个位置:(1)真空盒与支撑梁头部连接处。该处损坏的原因是由于支撑头部平面密封不严,空气从密封槽与支撑梁头部平面的间隙中漏进真空系统,形成流道,长时间运行会使密封槽和支撑梁头部平面的间隙增大,使支撑梁头部、真空盒和真空槽发生磨损;(2)每段真空盒的连接处由于真空流道从大到小发生突变,气体和水会在此处产生涡流,使真空盒内部发生磨损。