发布时间 : 星期一 文章400MW火力发电厂热力设计更新完毕开始阅读1263699ddd88d0d233d46a94
400MW凝汽式火力发电厂热力设计论文任务书
至2#低压加热器，再用疏水泵送入该加热器后的主凝结水管道中。1#低压加热器疏水直接自流入凝汽器。
系统中设有两台轴封加热器，分别位于1#低压加热器的前后，低压缸和高压缸的汽封来汽相应送到各轴封加热器中，其疏水自流入凝汽器。锅炉设有单级连续排污利用系统，扩容器的蒸汽送入除氧器，浓缩后的排污水经排污水冷却器由化学补充水冷却后排入地沟。
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锅炉的拟定选择
由原则性热力系统计算结果选取HG670/140-9型号。选炉的原则式一炉配一机，不设备用。计算对象ＨＧ-670/140-9型锅炉烟气侧从前向后依次布置有:炉膛上方的前屏过热器、炉膛出口处的后屏过热器、折焰角上面的高温对流过热器(这段过热器分为2段,即烟道两侧的冷段和烟道中间的热段)、前凝渣管、水平烟道中的高温再热器、后凝渣管、转向室、下行烟道的低温再热器、两级布置的省煤器和空气预热器。这种锅炉的附加受热面包括顶棚和包墙管过热器,包墙管过热器布置在水平烟道侧墙和直到低温再热器的包墙。
锅炉的蒸汽系统为:从泡包出来的饱和蒸汽经过顶棚和包墙管过热器进入前屏过热器,经过一级喷水减温器减温后再进入后屏过热器,出来的全部蒸汽进入汽-汽热交换器,出来后进入高温过热器冷段,经过二级喷水减温器减温后,再进入高温过热器热段,从高温过热器出来的蒸汽进入锅炉主蒸汽管道,送往汽轮机。汽轮机高压缸排汽先进入低温再热器,出来后一部分再热蒸汽进入汽-汽热交换器加热,另一部分再热蒸汽不经过汽-汽热交换器,两部分蒸汽混合后进入高温再热器,之后送往汽轮机。 煤种的判断：
由燃料的特性知Vdaf=17.0可知此煤为贫煤，不易点燃，燃烧时火焰短，但稍胜于无烟煤，焦碳无焦结性。 热平衡计算：
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400MW凝汽式火力发电厂热力设计论文任务书 机械不完全q4 燃烧热损失 化学不完全q3 燃烧热损失 排烟热损失 q2 % 取用 1.3 % 取用 0 % [(Hpy-αpyh0lk)×(1－6.5 q4/100)]/Qr 散热损失 q5 % % 查图2-15 因为A′＜Qnet.ar/419, 所以忽略。 q2+q3+q4+q5+q6 100－Σq 8.02 92 85200 0.22 0 灰渣物理热q6 损失 锅炉总热损 Σq % 锅炉热效率 ηgl % 实际燃料消B 耗量 计算燃料消Bj 耗量 锅炉热负荷Qgl:
Kg/h Kg/h Qgl/ηglQr 84100 Qgl=Dgl(hgr-hgs′)+Dpw(hpw′-h gs′)+Drhqrh=1423.034772×106 机组热效率：ηht=3600/qh=0.5319; 全厂热效率：η
hndl
=ηhtηglηgd=0.4688;
hndl
标准煤耗率：bd=0.123/η=0.2624kg标准煤/kw.h;
汽耗率： d=D0/Pe=2.7377kg/kw.h;
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辅助设备的选择
给水泵的选取
此厂给水泵的选取是根据水泵性能表来选择水泵的。根据初步确定的泵的类型。
在选择给水泵时必须满足工作中需要的最大负荷，其正常工作点应尽可能靠近设计工况点，使泵能长期在高效区运行；选择泵的性能曲线形状合适，保证在正常工作区不发生汽蚀及其他不稳定现象；合理确定流量及扬程裕量，裕量取的过大会使工作点偏离高效率区，裕量取的过小会满足不了工作需要。一般取裕量为（5%-8%）Qmax比转速大取小值，扬程裕量为（10%-15%）Hmax ，比转速大取大值；选择泵应力图结构简单，体积小、重量轻、设备投资少。以上是选取电厂水泵的基本原则，根据此原则来确定泵的型号。
本厂一组机组配备3台给水泵，其中2台50%容量(即半容量)定速给水泵,1台100%容量(即全容量)液力调速给水泵。为了充分发挥3台泵的优势,达到节能降耗的目的,有必要对给水泵的不同运行方式进行经济性比较和分析,以便对其进行优化。
给水流量与机组负荷的关系给水流量随机组负荷随时变化,并受真空、高压加热器投入与否等多种因素的影响。根据相同机组现实中的水泵运行状况可以得出1台全容量定速泵的经济性优于2台半容量定速泵,负荷在150ＭＷ以上时经济性更明显。为了便于给水的调节在设计该厂给水泵是采用了一台全容量和两台半容量的给水泵。
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