发布时间 : 星期二 文章四辊小型万能轧机毕业设计更新完毕开始阅读118b9d20d5bbfd0a78567335
毕业设计（论文）
??Mn30745N.m??27354604.7Pa?27.4MPa 330.1d0.1??0.224m?Mk2560N.m??1138848.4Pa=1.1MPa 330.2d0.2?（0.224m） ??式中Mn—辊颈危险断面处的弯矩
Mk—作用在轧辊上的扭转力矩
d—辊颈直径
辊颈强度要按弯扭合成应力计算。
采用钢轧辊，合成应力按第四强度理论计算，即：
?h??2?3?2?27.42?3?1.12?27.5MPa ( 3 )辊头 其最大扭转应力为： ??Mn30745??13677302.3Pa?13.7MPa 330.2d0.2?（0.224）轧辊的安全系数一般取为n=5，则许用应力Rb??b/n。轧辊材料的许用应力查得：
铸钢：强度极限?b=500～600Mpa；许用应力Rb=100～120Mpa 取?b=500Mpa，则Rb?500?100.0MPa 5 因为 ???b,?h??b,??Rb
所以 左右轧辊强度满足条件。 4.4.2 上下轧辊的校核
上下轧辊的校核方法同左右轧辊的校核。
（1）辊身 轧制力P所在的辊身断面上弯曲力矩为
?x?Mb?R1x?x?1??P
?a? 其中： x?lL119311????215.0mm 2222- 17 -
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a?L?l?119?311?430.0mm
?215?则Mb?438kN??1?.0N.m??215mm?47085430??Mb47085N.m??7087898.8Pa?7.1MPa 330.1D0.1??0.405m?弯曲应力?b?（2）辊颈 辊颈上的弯矩，由最大支反力决定，即 Mn?Rc?RlPl438kN311mm?????34054.5N.m 22222辊颈危险断面处的弯曲应力?和扭转应力?分别为 ??Mn34054.5N.m??198296665Pa?19.8MPa 330.1d0.1??0.258m?Mk5401.6N.m??1572654.4Pa=1.6MPa 330.2d0.2?（0.258m） ?? 辊颈强度要按弯扭合成应力计算。
采用钢轧辊，合成应力按第四强度理论计算，即：
?h??2?3?2?19.82?3?1.62?20.0MPa ( 3 )辊头 其最大扭转应力为 ??Mn34054.5??9914832.8Pa?9.9MPa 30.2d30.2?（0.258）轧辊的安全系数一般取为n=5，则许用应力Rb??b/n。轧辊材料的许用应力查得：
铸钢：强度极限?b=500～600Mpa；许用应力Rb=100～120MPa 取?b=500Mpa，则Rb?500?100.0MPa 5 因为 ???b,?h??b,??Rb 所以 上下轧辊强度满足条件。
综上所述:经校核左右上下轧辊均满足强度条件。
4.5万能轧机辊型设计
4.5.1万能精轧机辊型设计
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万能精轧机辊型设计主要是确定H型钢边部内侧间距，即UF孔型水平辊宽度WF。万能精轧机轧辊示意图如图4-1所示： 万能精轧机水平辊辊宽计算，基本公式为：
WF=(H?2t2)? （式4.1）
图4-1 万能精轧机轧辊示意图
式中： WF——万能精轧机水平辊辊宽，mm； H——H型钢高度，mm； t2——H型钢翼缘厚度，mm；
?——热膨胀系数，参考经验值，一般为1.00～1.013，本设计取1.013。 考虑到轧辊车削和轧件产品的尺寸要求，必须求得精轧机水平辊辊宽范围也即其最大值和最小值，公式如下：
? WFmax=[H＋??1－2(t2＋?2)]β （式4.2） ? WFmin=[H＋??1－2(t2＋?2)]β （式4.3）
式中： ?1——高度方向上的公差，mm；?1 =±0.76mm； ?2——轧件翼缘厚度方向上的公差，mm；?2=±0.25mm； 将本设计代表产品规格尺寸代入公式，得： WF=（125-233.25）31.013=120.0mm
WFmax=[125+0.76-2(3.25-0.25)cos0.25o]31.013=121.3mm
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WFmin==[125-0.76-2(3.25+0.25)cos0.25]31.013=118.8mm
综合以上，本设计取WF=121mm。同时，过渡圆角半径RF=R=4.57mm，另外，为了提高轧辊重车率，适当取侧壁倾角θ=0.25°。 本产品B小于100mm，所以立辊采用小立辊，WV=80mm。 4.5.2万能粗轧机辊型设计
万能粗轧机辊型设计主要是确定水平辊宽度WR。 其图形如下（图4-2）：
o
图4-2 万型能粗轧机孔型示意图
为了保证轧制稳定，防止出现折叠、腹板偏心等缺陷，通常使WR＜WF，计算公式如下：
WR=WF－Δ
4 （式
4.4）
式中： Δ4——调整余量，一般为2mm～5mm，本设计取Δ4=2mm 故 WR=121-2=119mm
同时，取RR=10mm，RR较大点对轧制有利。另外，为了提高轧辊重车率，取侧壁倾角θ=5°。
同精轧机，立辊辊身长WV取80mm。
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