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XTS/F22TG—JB—01 湖南华银株洲火力发电公司#3机组调试大纲
5.2.1.4 配合热工专业投入有关仪表、联锁、保护及信号装置和程控系统、DCS系统的相关部分。
5.2.1.5 锅炉进行蒸汽严密性试验及安全阀整定。
A. 按XTS/F22TG－GL－03《锅炉蒸汽严密性试验及安全阀整定措施》执行。 B. 安全阀的调整，应以就地压力表为准，压力表经校验合格，并有误差修正
值，以便修正。
C. 安全阀机械整定值（启座压力/回座压力）： 汽包安全阀：工作安全阀：20.22MPa/18.80MPa 工作安全阀：20.03MPa/18.83MPa 控制安全阀：19.64MPa/18.85MPa
过热器安全阀：
工作安全阀：18.31MPa/17.58MPa 控制安全阀：18.275MPa/17.54MPa PCV阀： 18.09 MPa/17.73MPa 再热器进口安全阀：
工作安全阀：4.614MPa/4.43Mpa 工作安全阀：4.53MPa/4.35MPa 控制安全阀：4.48MPa/4.30MPa 再热器出口安全阀：
工作安全阀：4.2MPa/4.03Mpa 5.2.2 汽机专业
5.2.2.1 汽机首次启动按电厂《汽机运行规程》和XTS/F22TG－QJ－01《汽机整套启动方案》执行。
5.2.2.2 调节、保安系统参数整定试验按XTS/F22TG－QJ－03《汽机润滑油及调节保安系统调试措施》执行。 5.2.2.3 汽机超速试验：
A. 注油试验；
B. OPC试验（超速103％）； C. 110％电超速试验；
D. 机械超速试验（动作转速为额定转速的108％～110％）。
5.2.2.4 除氧器投运，按XTS/F22TG－QJ－09《除氧器投运措施》执行。 5.2.2.5 配合电气专业进行发电机组试验。
5.2.2.6 配合热控专业投入有关仪表、联锁、保护及信号装置和DCS、DEH系统的相关部分。
5.2.2.7 汽机启动期间的振动监测。
5.2.3 电气专业
5.2.3.1 电气专业的启动试验，按XTS/F22TG－GY－02《发电机启动试验方案》执行。
5.2.3.2 机组并网前的启动试验：
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A. 在机组升速阶段，测量不同转速下和额定转速下发电机转子绕组的绝缘电
阻及发电机转子绕组的交流阻抗、功率损耗； B. 额定转速下，励磁装置的空载特性；
C. 发电机短路状态下检查各组CT变比，二次负担，电流表指示正确性及保护
整定值，录取发电机短路特性，励磁装置负荷特性； D. 额定转速下，发电机空载试验，录取发电机空载特性； E. 同期并列操作。
5.2.3.3 机组并网后的电气试验：
A. 带一定负荷后，测电流回路相位差及差动保护等回路的不平衡电压； B. 测量不同负荷下的轴电压，并录波；
C. 厂用电源由备用电源倒至工作电源的操作。 5.2.3.4 超速试验后的电气试验：
在超速试验后汽机的第一次开机升速过程中，测量不同转速下和额定转速下发电机转子绕组的绝缘电阻及发电机转子绕组的交流阻抗、功率损耗，应与汽机首次冲转升速时的测量值无明显变化。
5.2.4 热控专业
5.2.4.1 与锅炉、汽机专业配合，根据需要逐步投入各保护装置。
5.2.4.2 与锅炉、汽机专业配合，投入DCS相应的部分和功能，并进行动态调整。 5.2.4.3 与汽机专业配合，做好DEH的调整工作，并投入运行。
5.2.4.4 巡回检查各计算机系统和保护装置工作的情况，发现问题及时解决。
5.2.5 化学专业 5.2.5.1 在锅炉点火启动及蒸汽管道吹洗期间，对炉水、给水和蒸汽品质进行化学监督。
5.2.5.2 汽机启动期间的炉水、给水、蒸汽、凝结水、发电机冷却水品质的化学监督。
5.2.5.3 炉内加药设备和剂量的调试。 5.2.5.4 给水加药设备的剂量的调试。
5.2.5.5 在蒸汽吹管期间，对蒸汽中的铁、氧进行取样化验，以对吹管效果进行监测。
5.2.5.6 在蒸汽吹管末期，参加对各化学取样管路的吹洗，并对质量进行检查。 5.2.5.7 改善锅炉水质，监督锅炉排污。 5.2.5.8 对除氧器的除氧效果进行监督。
5.3 机组带负荷运行期间的工作
5.3.1 锅炉专业：
锅炉专业按XTS/F22TG－GL－01、05、07、09、10、11等技术措施进行各项调试工作和各系统的投入。
5.3.1.1 投入制粉系统并进行进一步调整。
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5.3.1.2 各种负荷工况下的燃烧初调整，锅炉断油。 5.3.1.3 投入电除尘器。
5.3.1.4 回转式空气预热器的调整试验。
5.3.1.5 配合热控专业投入各自动调节装置并进行模拟量控制系统负荷变动试验。 5.3.1.6 配合化学专业进行锅炉洗硅。
5.3.1.7 配合热控专业投入DCS全部功能及各种程控系统。 5.3.1.8 配合热控专业投入吹灰器。
5.3.2 汽机专业
汽机专业按XTS/F22TG－QJ－01、02、07、10、12、13、14、15、16、17、18、20、21、22、23、24等技术措施进行各项调试工作和各系统的投入。 5.3.2.1 投入高压加热器和低压加热器。
5.3.2.2 汽机带负荷过程中的机组振动监测。 5.3.2.3 汽机真空严密性试验。 5.3.2.4 机组启、停试验。 5.3.2.5 机组变动负荷试验。
5.3.2.6 机组甩50％和100％负荷试验（经启动验收委员会批准）。 5.3.2.7 配合化学专业投入凝结水精处理系统。 5.3.2.8 配合热控专业投入自动调节装置并进行模拟量控制系统变动负荷试验。 5.3.2.9 配合热控专业投入DCS全部功能，并进行动态调整。
5.3.3 电气专业
5.3.3.1 励磁调节装置带负荷调整试验，并投入运行。 5.3.3.2 继电保护装置带负荷检查，并全部运行。
5.3.4 热控专业
热控专业按XTS/F22TG－RG－01、03、04、05、07、等技术措施进行各项调试。
5.3.4.1 投入各自动调节系统，并逐步提高调节品质。
A. 参数的整定；
B. 扰动试验及参数细调；
C. 模拟量控制系统的参数整定及试投； D. 模拟量控制系统变动负荷试验。
5.3.4.2 FSSS系统动态调整，全部功能的投入。 5.3.4.3 程控系统的调试、投入：
A. 吹灰系统的调试、投入； B. 定排系统投入；
C. 胶球清洗系统调试、投入； D. 放灰系统调试、投入。
5.3.4.4 SCS系统控制逻辑和功能检验； 5.3.4.5 DEH装置带负荷参数检查、整定；
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5.3.4.6 DAS系统测量精度检查及功能检验; 5.3.4.7 ETS、TSI系统带负荷检查；
5.3.5 化学专业
化学专业按XTS/F22TG—HX—01、03、04、05等技术措施进行各项调试、监督工作。
5.3.5.1 锅炉洗硅及炉水、蒸汽品质监督。
5.3.5.2 凝结水精处理系统调试及给水、凝结水品质监督。 5.3.5.3 机组补给水品质监督。 5.3.5.4 汽水分析站的投运。
5.3.5.5 凝结水精处理程控装置的调试、投运。
5.3.5.6 氢气纯度监督、油务监督（透平油、抗燃油、变压器油等）。
5.4 机组168小时试运行期间的工作
5.4.1 继续完成前阶段因设备问题或条件限制未能完成的调试工作。
5.4.2 各单位、各专业密切配合，按启动验收委员会和《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》的要求完成7天带负荷试运行工作。
5.5 甩负荷试验
根据《火力发电基本建设工程启动及竣工验收规程》（1996年版）的要求，机组在带负荷运行期间（进入168小时以前），应进行50％、100％两次甩负荷试验。因此，若设备及系统能满足甩负荷试验的条件，在机组带负荷调试的阶段进行常规法50％、100％的甩负荷试验。甩负荷试验按启动验收委员会批准的XTS/F22TG－QJ－10《汽机甩负荷试验方案》和其它相应方案进行。
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