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XTS/F22TG—JB—01 湖南华银株洲火力发电公司#3机组调试大纲
第三章 整套启动试运行应具备的条件
3.1 试运行现场的条件
3.1.1 整套启动试运行时所有投入使用的土建设施，已按设计要求完工，并验收合格，做到场地平整，消防通道及人行道路畅通，厂房内各层地面使用正式地面。 3.1.2 试运行区域与已正式运行的区域已进行隔离，并有明显的标志或分界线。投入使用的试运行区与未完工的施工区之间已进行有效的隔离，并有明显的标志或分界线。
危险区域已设围栏和警告牌。
3.1.3 试运行区域内施工用的脚手架已全部拆除，现场建筑垃圾和通道上的障碍物亦清除干净。试运行检修必须的施工机具、材料、临时电源已妥善安置，避开通道及操作处所，以保证运行操作的安全。
试运行检修必需的临时脚手架应避开通道和操作处所，实在无法避开的应采取措施，以不妨碍操作人员的正常通过和操作。
3.1.4 试运行区内的平台、楼梯、栏杆、护板均已按设计要求安装完毕，牢固可靠并正式投入使用。厂房内外的排水沟道畅通，沟道和孔洞的盖板齐全。因设计变更或施工变更而遗留下来的孔洞，亦已加装正式盖板。 3.1.5 试运行区内的工业水系统已按设计要求安装完毕，并正式投入使用。 3.1.6 试运行区内的消防水系统已按设计要求安装完毕并正式投入使用。
除了正式的消防系统以外，试运行现场亦备有足够的临时消防器材，并经检验合格，具备使用条件。
试运行区内的易燃物品已清除干净。
厂区内有直通主厂房、油泵房和油库、制氢站、升压站等处的消防道路，并畅通无阻碍。
3.1.7 各运行岗位均已有正式的通讯设施。根据试运行要求增设的临时岗位处亦有可靠的通讯设施。
3.1.8 试运行现场各处均已有足够的正式照明和事故照明。事故照明已经试验合格，在事故时能及时自动投入。
3.1.9 事故放油管畅通，并与事故放油坑连通。
3.1.10 试运行区域内的保卫工作已落实，保卫人员已到岗，并明确了职责和负责区域。
3.1.11 电梯已按设计要求安装、调试完毕，并经有关部门验收合格，正式投入使用。
3.2 试运行设备和系统的条件
#3机组的启动调试原则上按正常设计的系统进行，不采取临时措施。因此，有关设备、系统的安装、分部试运、启动前的调试工作均应按启动调试的程序，在整
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套启动调试前完成，以确保机组试运行的安全可靠。
3.2.1 参加试运行的设备和系统以及附属的设备、配套工程均已安装完毕，并完成了分部试运行和分系统试运行，均有验收签证和分部试运、分系统试运记录。
3.2.2 在分部试运行和分系统试运行中发现的设计问题、设备问题、安装质量问题等均已消除，符合《电力建设施工及验收技术规范》的有关规定。
3.2.3 #3机组接入系统的有关保护定值、运行方式已由调通局批准下达，并已落实，保护定值已整定好并经校对无误。
3.2.4 机组的热控、电气各种保护定值已由电厂总工批准下达，并已按要求整定好且经校对无误。
3.2.5 厂用电源、保安电源和不停电电源已按设计安装、调试完毕，并正式投入使用，保证可靠地供电。
柴油发电机组已按设计要求安装、调试完毕，在事故情况下能迅速起动接带负荷。
3.2.6 热控和电气的所有保护及自动装置、热工仪表、电气仪表、远方操作、事故按钮、联锁装置、声光报警信号及联络信号等均已分别调试合格，并进行了试验。
重要的保护（如FSSS、ETS、TSI系统，发—变组保护）、自动（如DEH、励磁调节器）、程控装置（如空预器漏风控制系统、吹灰程控、放灰和灰渣泵房程控）、监视仪表（主汽压力，主汽、再热汽温度，发电机功率、周波）已经过模拟试验，确认准确可靠，能正常投入。
3.2.7 DCS系统输入、输出接线经校对正确，系统精度符合设计要求，所有功能能正常投入，MMI站工作正常，控制部分静态调试完毕，有条件的已经进行模拟试验，具备投入条件。
3.2.8 参加试运行各有关单位，已分别备齐设备的备品配件和试运行及调试中所需的设备、仪器仪表、材料、工具、化学药品及足够的燃料。
3.2.9 生产单位已根据系统图和运行规程，将所有的阀门、挡板、开关编号，并挂牌完毕。所有的设备均已编号并挂牌或标识，所有的管道均已命名并将命名和介质流向标识清楚。
所有的电气高压开关均已按调通局批准的编号方案进行双重编号完毕，并挂牌标识清楚。
安装单位已将所有的阀门、挡板、开关等的正确开关方向，标注在该设备醒目的地方，以免发生误操作。
3.2.10 主变、高厂变等处均已加锁，并悬挂警告牌。厂用6kV室和其它高压带电场所，亦已挂上醒目的警告牌或标示牌。
带电间隔和正在施工的间隔之间已做好必要的隔离措施，并悬挂醒目的警告牌或标示牌。
3.2.11 汽机房已悬挂标示牌和醒目的“防火”标志，并严禁烟火。 3.2.12 防腐、保温、油漆工作已按设计完工，并经验收合格。
3.3 试运行的人员配备和技术资料的准备
3.3.1 生产单位已按整套起动方案、调试措施和运行规程配齐各值各岗位的运行人员，并有明确的岗位责任制或岗位规范。运行人员已经培训、考试合格，并熟悉现
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场设备的位置，能胜任本岗位的运行操作和事故处理。
3.3.2 安装单位已根据整套启动方案、调试措施，配齐足够的设备维护检修人员，并有明确的岗位责任制。检修人员应熟悉所在岗位设备（系统）的结构及性能，在统一指挥下，能胜任检修工作，做到不发生设备及人身事故和中断试运行的事故。 3.3.3 调试单位已编写调试大纲、各专业的调试方案和调试措施（华银株洲电厂二期工程#3机组调试方案、措施一览表见附A）。所有调试大纲、调试方案和措施已经启动验收委员会批准，并打印成册，分发给各有关单位。各有关单位已组织进行学习，并已按进度由调试单位进行技术交底。
3.3.4 调试单位按进度已在现场张挂锅炉点火升压曲线、锅炉吹管控制参数、汽机冷态启动升速曲线、汽机冲转控制参数、锅炉安全阀整定参数等图表。
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第四章 整套启动试运行的程序设计及时间安排
4.1 程序设计
机组的启动调试工作从锅炉第一次点火开始，计划分如下阶段进行： A. 锅炉第一次点火、蒸汽管道吹洗（准备阶段）；
B. 机组第一次整套启动、并网及试带10％ECR负荷（第一阶段）； C. 机组带负荷调试（第二阶段）；
D. 机组168小时连续满负荷试运行（第三阶段）。
4.1.1 锅炉第一次点火（准备阶段）
本阶段的主要任务是锅炉第一次点火、蒸汽管道吹洗，应完成如下工作： A. 锅炉冷态试验；
B. 汽机抽汽、汽封管道吹洗； C. 锅炉工作压力下的水压试验； D. 蒸汽管道吹洗； 程序如下：
锅炉冷态通风试验→电动调速给水泵试运→炉前油系统通油试验→锅炉点火前联合大检查→锅炉点火前操作试验及联锁、保护试验→除氧给水系统启动前试验→除氧给水系统投运→锅炉工作压力下的水压试验→锅炉点火→蒸汽管道吹洗→汽机抽汽、汽封管道吹洗。 4.1.2 机组第一次整套启动（第一阶段）
本阶段的主要任务是机组第一次整套启动、并网及带10％ECR负荷和空负荷调试，应完成如下工作：
A. 汽机第一次冲转及振动测量，定速后进行调速系统（DEH）整定、试验； B. 发电机电气试验，机组第一次并网，接带10％ECR负荷试验； C. 汽机超速试验；
D. 主汽门及调门严密性试验；
E. 炉安全阀整定及蒸汽严密性试验； 程序如下：
整套启动前联合大检查→点火前机、炉、电各项操作试验及联锁、保护试验（发电机充氢）→除氧给水系统投运→锅炉点火、升压→汽机冲转、升速及振动测量→汽机调速系统（DEH）动态整定及试验→发电机电气试验→并网带部分负荷试验→解列→汽机超速试验→主汽门及调门严密性试验→停机、测转子惰走时间→锅炉整定再热器安全阀→升压进行蒸汽严密性试验→过热器及汽包安全阀整定→停炉。
4.1.3 机组带负荷调试（第二阶段）
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