发布时间 : 星期六 文章初级钳工试题（带答案）更新完毕开始阅读107daeee02d276a200292ebb
曲、铆接、刮削、研磨、装配、调试、测量、简单的热处理等。
3、试列出几项链传动与带传动相比的优点？
答：①没有打滑；②工况相同时，传动尺寸比较紧凑；③不需要很大的张紧力，作用在轴上的载荷较小；④效率较高；⑤能在温度较高、湿度较大的环境中使用等。
4、简述按轴的布置方式齿轮传动的分类？
答：按轴的布置方式，齿轮传动可分为：①平行轴齿轮传动；②相交轴齿轮传动；③交错轴齿轮传动。
因为加工件在要求范围内，所以该工件合格。
5、旋转体产生不平衡量的原因是什么？
答：旋转体产生不平衡量的原因是由于材料密度不匀、本身形状对旋转体中心不对称，加工或装配产生误差等缘故引起的。 6、曲面刮削中手握式操作方法。
答：左手握刀杆，右手握刀柄，左手下压上提的同时，右手旋转刀柄进行刮削。
7、攻螺纹时出现螺孔偏斜的原因有哪些？
答：①与工件端平面不垂直；②铸件内有较大砂岩；③攻丝时两手用力不均衡，倾向于一侧。
8、套螺纹时出现螺纹乱扣的原因有哪些？
答：①塑性好的材料套丝时，没有用切削液；②切屑堵塞；③圆柱直杆过大，板牙与圆柱不垂直，强行借正造成乱扣。 9、螺纹联接预紧的目的是什么？
答：预紧的目的在于增强联接的可靠性和紧密性，以防止受载后被联接件间出现缝隙或发生相对滑移。
6、过盈配合的装配方法有哪些？
答：过盈配合的装配方法有：①常温下的压装配合；②热装配合；③冷装配合 11、齿轮失效的形式有哪些？
答：①轮齿折断：主要是齿根弯曲疲劳折断；②齿面磨损：主要是磨粒磨损；③齿面点蚀；④齿面胶合；⑤塑性变形。 12、简述齿轮传动的装配要求。
答：对各种齿轮传动的基本技术要求是：传动均匀、工作平稳，无冲击振动和噪声，换向无冲击，承载能力强，以及使用寿命长等。
13、简述压铅法测量齿侧间隙的方法。
答：压铅时，在齿面沿齿宽两端面平行放置两条铅丝，宽齿放置3︿4条，铅丝直径不宜超过最小侧隙的4倍，转动齿轮，测量铅丝被挤压后最厚处为顶间隙，相邻两最薄处之和为侧间隙。
14、简述联轴器找正时的调整方法。
答：根据测量的间隙进行调整，一般先调轴向间隙，使两半联轴节平行，再调径向间隙，使两半联轴节同心。为了准确快速地进行调整，应先进行计算，再来确定增加垫片的厚度。 15、简述剖分式滑动轴承装配的步骤。
答：剖分式滑动轴承在装配过程中包括：①轴瓦的清洗检查；②轴瓦的刮研；③轴瓦的装配；④轴承间隙的调整。
16、常用滑动轴承轴瓦的修理方法有哪几种？
答：轴瓦的修理方法有：①组合调整法；②修理尺寸法；③修复原尺寸法。 17、简述滚动轴承基本代号的组成。
答：滚动轴承的基本代号，由七位阿拉伯数字组成，从右数起，各位的数字分别表示轴承的内径，尺寸系列、类型、结构型式，表示时代号左边的数字可省略。
19、简述滚动轴承装前检查包括哪几个方面？
答：主要包括：轴承是否转动灵活、轻快自如、有无卡住的现象；轴承间隙是否合适；轴承是否干净，内外圈、滚动体和保持架是否有锈蚀、毛刺、碰伤和裂纹；轴承附件是否齐全。此外，应按照技术要求对与轴承相配合的零件，如轴、轴承座、端盖、衬套、密封圈等进行检查。
19．试述三视图的投影规律？
答：主、俯视图长对正；主、左视图高平齐；俯、左视图宽相等，简称“长对正，高平齐，宽相等”
20、简述锯条折断的原因。
答：锯条折断的原因有：（ 1 ）锯条装的过松或过紧。（ 2 ）工件未夹紧，锯削中出现松动。（ 3 ）锯削压力过大或锯削时用力突然偏离锯缝的方向。（ 4 ）强行纠正歪斜的锯缝。（ 5 ）换新锯条后仍在原锯缝过猛地向下锯削。（ 6 ）锯削时锯条中间局部磨损，当拉长使用时被卡住引起折断。（ 7 ）中途停锯未从工件中取出而碰断。
五、计算题
1．一把游标卡尺，尺身每格为1mm，游标共有20格，当两个量爪合拢时，游标的20格刻线正好与尺身的19格刻线对齐，试计算游标卡尺的读数精度。
1．解：游标每格＝19÷20＝0.95mm 尺身与游标每格相差＝1－0.95＝0.05mm 即该游标卡尺的读数精度为0.05mm
2．已知一对渐开线标准外啮合圆柱齿轮传动的模数m＝5mm，中心距a＝175mm，传动比i12＝9/5，试求两轮的齿数和分度圆直径。
解：已知：m＝5mm，a＝175mm，i12＝z2 /z1＝9/5
d1＝mz1 ； d2＝mz2 ； （d1＋d2）/2＝175 , d1＋d2＝350，由 d1＝350－d2；i12＝d2/d1＝9/5，
d2＝d19/5；d1＝350－d19/5；则：d1＝350×5÷14＝125mm
d2＝d19/5＝225mm
z1＝d1/m＝125÷5＝25mm，z2＝d2/m ＝225÷5＝45mm
齿轮齿数：z1＝25mm，z245mm。 分度圆直径：d1＝125mm，d2＝225mm。
3．有一轴套，外径为￠50?0.002mm，计算其极限尺寸及公差。
解：基本尺寸d＝50mm
上偏差es＝+0.027 下偏差ei＝+0.002mm 最大极限尺寸： dmax＝d+es＝50+0.027＝50.027mm
?0.027最小极限尺寸： dmin＝d+ei＝50+0.002＝50.002mm 公差 Ts＝es－ei＝0.027－0.002＝0.025mm
4．已知某备件孔的尺寸要求￠50?0.025mm，安装前实际测得尺寸为￠50.038mm，试判断该件是否合格？
解：上偏差：es＝50＋0.050＝50.050mm 下偏差：ei＝50＋0.025＝50.025mm 因为加工件在要求范围内，所以该工件合格。
5．套M16×1.5螺纹时，圆杆直径应为多少?
解：d0＝d－0.13P＝16mm－0.13×1.5mm＝15.8mm
6.在一钢件上攻制M18×2螺孔，有效螺纹为35mm，求螺纹底孔的直径和深度。
解：D＝d－P＝18mm－2mm＝16mm H=h+0.7d=35mm+0.7×18mm=47.6mm
7．按下图所示尺寸，求零件的展开长度。(x0＝0、5，计算保留一位小数)
?0.050 解：因为R＝r+x0δ x0＝0.5 所以R＝20mm+0.5×6mm＝23mm