发布时间 : 星期一 文章高铁隧道光面爆破施工专项方案更新完毕开始阅读0fac7ac39ec3d5bbfd0a74aa
5.1.1.3 周边眼
隧道初步开挖时，炸药单耗量和光面爆破参数参照表3光面爆破参数表，实际施工时根据对应各级围岩爆破效果对本参数进行适当调整。表4为根据实际地质条件、机械设备、爆破器材等情况确定的光爆参数。
表3 光面爆破参数标准表
岩石 种类 周边眼间距 E(cm) 40～55 35～45 周边眼最小抵抗线 W(cm) 50～60 45～60 相对距离 E/W 0.8～0.85 0.75～0.8 装药集中度q (kg/m) 0.15～0.25 0.04～0.15 硬岩 软质岩 表4 光面爆破实际参数表
岩石种类 周边眼间距 E(cm) 50 周边眼最小抵抗线W(cm) 60 相对距离 E/W 0.83 装药集中度 q(kg/m) 0.18 Ⅴ级围岩 5.1.2 炮眼布置
炮孔布置及钻爆参数详见图2：V级围岩隧道三台阶法钻爆设计图。 5.1.3 起爆网路
所有炮孔按要求装入炸药和非电毫秒雷管，确保段数正确，做好炮孔堵塞，然后按区域将雷管脚线理顺，集中在一起用传爆雷管联结，传爆雷管尽量选用低段的非电毫秒雷管（其延时误差相对较小），并确保段数相同，最后所有传爆雷管用火雷管联结。起爆网络连接示意图见图3。 左上区毫秒雷管右上区毫秒雷管毫秒管传爆毫秒管传爆左下区毫秒雷管右下区毫秒雷管毫秒管传爆毫秒管传爆 图3 起爆网络联结示意图 火雷管起爆5.1.4 装药结构及堵塞方式
周边眼装药结构：采用不偶合和间隔装药结构、不偶合系数为1.8。光面爆破周边眼装药如图4。掏槽眼和辅助眼装药结构如图5。均采用连续装药结构。所有装药炮眼用炮泥堵塞，周边眼堵塞长度不小于25cm。
炮孔堵塞物导爆索φ22药卷φ40炮孔空气间隔孔底起爆药
图4 光面爆破周边眼装药示意图
非电毫秒雷管炸药泡泥(堵塞长度≮30cm)导爆管
图5 掏槽眼、辅助眼装药结构示意图
5.2钻爆计算 5.2.1单耗计算
表5 药量计算
岩石种类 Ⅴ级围岩 炮眼眼个数 215 单耗（kg/m3） 0.6 每延米炸药总量(kg) 94.2 总量（kg） 89674 5.2.2 起爆器材
表6 Ⅴ级围岩每循环起爆器材用量
项目 上台阶 中台阶 下台阶 仰拱 上台阶总量 中台阶总量 下台阶总量 仰拱总量 汇总 导爆索（m） 57.6 31.35 28.85 41.35 36576 9969 6866 8766 62177 电雷管（个） 2 2 2 2 1270 636 476 424 2806 非典毫秒雷管(个) 54 131 32 8 34290 41658 7616 1696 85260 总数 635个循环 318个循环 238个循环 212个循环 6、爆破安全验算
6.1、爆破震动安全控制
对于隧道口附近存在有需保护的建筑物时，为确保建筑物结构安全，必须严格控制爆破震动。
根据本工程所处的地理位置，需要对不同距离内的房屋结构进行验算以确定同段起爆最大装药量，以便指导施工。
根据《爆破安全规程》计算：Q=R3(V/K)3/α 式中：Q—最大一段的装药量，kg ; R—距爆源中心的距离，m ；
K—与介质特性、爆破方式及其它因素有关系数取200； V—非抗震性钢筋混凝土框架房屋允许振速取2cm/s； α—地震衰减指数取1.6。
表7 不同距离的最大一段的装药量值对照表
序号 1 2 3 4 5 6 R/m 30 40 50 60 70 80 安全震动速度v 2cm/s 2cm/s 2cm/s 2cm/s 2cm/s 2cm/s 同段起爆最大药量Q/kg 4.8 11.38 22.23 38.41 60.99 91.04 隧道实际施工中根据不同爆破部位控制单段起爆最大装药量，可确保爆破震动不会对周边建筑物造成伤害。
6.2、安全警戒
每次爆破前30min进行安全警戒，警戒范围按爆破飞石的安全距离确定，警戒范围以内的一切人员全部撤离，爆破指挥则依每次爆破地点设于安全位置。爆破指挥、起爆点和各警戒点之间用步话机保持顺畅的通讯联系。警戒信号分为三种，即警戒、准备起爆和警戒撤离。每次爆破后检查无误后由爆破指挥发出警戒撤消信号。
隧道内警戒距离不小于300m，洞口警戒距离不小于200m。
7. 劳动力和机械设备配置 7.1 每循环劳动力配置
表8 主要劳动力配置计划表
序号 1 2 3 4 5 部门、工班 管理人员 测量组 装载机 出渣 钻爆班 作业班组名称 测工 钻爆 人数 2 2 1 3 13 合计：21人 备注 7.2 质量监测设备
表9 测量仪器设备表
序号 机械设备名称 数量 备注 1 全站仪 1台 2 水准仪 1台 8. 质量保证措施
应严格控制超欠挖，当石质坚硬完整且岩石抗压强度大于30MPa 并确认不影响衬砌结构稳定和强度时，允许岩石个别凸出部分(每1m2 不大于0.1m2)凸入衬砌断面，锚喷支护时凸入不大于30mm，衬砌时不大于50mm，拱脚、墙脚以上lm 内严禁欠挖，超挖值应符合表表9中允许超挖值的要求。
表10 隧道洞身允许超挖值
围 部位 平均线形超（cm） 拱部 最大超挖（cm） 边墙线形超挖（cm） 15 10 10 岩 Ⅴ 9、安全技术措施
⑴、在设计施工前应摸清被爆介质的情况，详尽掌握有关资料优化爆破参数，慎重选择炮位，精心施工。
⑵、所有钻爆作业人员必须佩戴安全帽，脚穿防滑绝缘鞋，持证上岗。