发布时间 : 星期六 文章计算更新完毕开始阅读0f8aa0dc6bec0975f565e214
设计计算
1.水量设计计算
设计水量Q=500t/d=500 m3/d=20.83m3/h=5.8L/s
表1.1污水总变化系数表
污水平均日流量（L/s） 总变化系数（Kz） 5 2.3 15 2.0 40 1.8 70 1.7 100 1.6 200 1.5 500 1.4 ≥1000 1.3 由内插计算
5.8-515-5.8 ?2.3-KzKz-2.0得Kz=2.32
则Qmax=QKz=20.83×2.32=48.33m3/h 2.调节池 2.1设计说明
调节池是用来均衡调节污水水量、水质、水温的变化，降低对生物处理设施的冲击，为使调节池出水水质均匀，防止污染物沉淀，调节池内宜设置搅拌、混合装置。 2.2调节池设计计算 2.2.1调节池有效水深H2 H2=qt
式中：q―表面水力负荷，即要求去除的颗粒沉速，取2.0m3/（m2?h）；
t―废水沉淀时间，取1.0~2.0h；本设计取1.0h；
故可得 H2=2.0×1.0=2.0m
设计要求调节池沉淀区有效水深在2.0~4.0m故H2=2.0m符合设计要求，取超高0.5m
则沉淀区总高度为H=2.0+0.5=2.5m 2.2.2调节沉淀区有效容积为V V=Qmaxt=48.33×1.5=72.5m3 2.2.3调节沉淀区长度L L=3.6Vt
式中：V―最大设计流量时的水平流速，mm∕s，一般不大于5mm∕s；本设计取mm∕s； L=3.6×3×1.5=16.2，取17m 2.2.4沉淀区总平面面积V
F?V72.5??36.25 `H22.02.2.5沉淀区总宽度B
F36.25取2.2m ??2.1，L17417长宽比校核：=7.7﹥，符合要求。
12.217长深比校核：=8.5﹥8，符合要求。
2B?调节沉淀池的几何尺寸为： L=17m B=2.2m H=2.5m；
2.2.6理论每日污泥量
W=
Qmax(C0?C1)?24?100?t
1000(100?P0)式中:Qmax―最大设计流量，m3∕h；
C0、C1―分别是进水与出水的悬浮物浓度，kg∕m3，如有浓缩池、硝化池以及污泥浓脱水机的上清液回流至初沉池，则式中的C0取1.3C0；C1取1.3C0的50%~60%；本设计因无回流，取C1=55à； P0―污泥含水率，取值97%；
γ―污泥容重，kg∕m3，因污泥的主要成分是有机物，含水率在95%以上，故γ取1000kg∕m3； t―两次排泥的时间之隔 W=
48.33?（600-600?55%）?24?100?1.5=15.65m3∕d
1000?（100-97）?10002.2.7污泥斗容积（用椎体体积公式） V=
h（3f1?f2?f1f2)
3式中：f1―污泥斗上口面积，m2； f2―污泥斗下口面积，m2； h3―污泥斗高度，m；
本设计中取f1=5×2.2=11m2；f2=0.8×0.4=0.32m2； 污泥斗为长方形斗状， h3=4m； V=
4?（11?0.32?11?0.32）=17.6m3﹥15.65m3；符合设计要求
33隔油池设计
3.1设计说明
隔油池是一种采用物理方法处理含油废水的构筑物。它根据油和水的密度不同，油粒密度小，浮在水面上的原理，使油水分离，不需要加入化学 药剂或用微生物处理，一般用于含油废水的初步处理。港口的压舱水和洗舱水等含油废水，乳化程度较炼油厂含油废水低，用物理方法可以除去大部分油污，甚至可以达到排放标准以下 3.2设计参数规范
a.停留时间T，一般采用1.5~2h； b.水平流速V，一般采用2~5mm∕s;
c.隔油池每格宽度b采用2m，2.5m，3m，4.5m，6m。当采用人工清除浮油时，每格宽≤3m。
d.隔油池超高h1，一般不小于0.4m，工作水深h2为1.5~2.0m。人工排泥时，池深应包括污泥层厚度。
e.隔油池尺寸比例：单格长宽比（L∕b）≥4，深宽比（h∕b）≥0.4 。
f.刮板间距不小于4m，高度150~200mm，移动速度0.01m∕s。 g.隔油池池底底坡一般为0.01~0.02 ，泥斗倾角45度，池底构造与沉淀池基本相同。
h.平流式隔油池与平流式沉淀池基本相似，按表面负荷计时，一般采用1.2m3/(m2·h）；按停留时间设计时，一般采用1.5~2.0h。 3.3设计计算 隔油池的表面面积：
3.3.1池内水流的水平流速ν：