用PLC和变频器实现电机的变频调速和远程控制毕业设计论文 联系客服

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表2.1 系统DP主要器件

名 称 PLC PLC 变频器 DP Interface 型 号 CPU412-2DP CPU315-2DP MM420 CP5613 备 注 自带DP口 自带DP口 外置DP通讯模块 自带DP口

地 址 2 3 5 0

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第3章 系统硬件设计

3.1 变频调速单元的构成及其功能

3.1.1 变频调速单元的构成

变频器的基本构成如图3.1所示。它由整流电路、直流中间电路、逆变电路及控制电路等部分组成。交流电源经整流、直流中间电路滤波后变成直流电源,控制电路有规律地控制逆变器的导通和截止,使之向异步电动机输出电压和频率可变的电源,驱动电机运行,整个系统是开环的。

对于速度精度和响应快速性要求较高的系统,采用图3.1的开环系统还不够,还需要由变频器主回路及电动机检测反馈信号,经运算回路综合后控制触发回路,构成一个闭环系统。根据变频器的构成与功能分析,整个系统硬件的设计由主电路的和控制电路两个部分组成。

交流电源整流电路直流中间电路逆变电路电机控制电路 图3.1 变频器的基本构成

1) 系统的主电路采用常用的典型交—直—交电源型变频器结构,由整流、滤波、 逆变三个环节构成。整流环节采用三相桥式整流模块,逆变电路功率器件采用目前应用广泛的智能功率模块IPM,中间直流环节采用加大电容滤波。

供电电路主电路控制电路电源电压检测专用PWM波形发生器整流电路滤波电路逆变电路电机人机界面PLC存储器过载检测PC通讯控制

图3.2 变频调速单元原理图

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2) 系统的控制电路主要由专用SPWM波形发生器SA4828、单片机AT89C51,键盘显示电路、故障处理电路、控制电源和PC控制部分等组成。

随着变频器产品的不断成熟,众多品牌不断竞争,使得变频器的性能不断的得到提升,功能越来越丰富,可靠性也不断的提高。纵观各种变频器,给变频器设置了如下功能:

1) 基本功能:频率的设定和显示,设定加减速时间,正反转和停止控制功能。 2) 特殊功能:低速时转矩补偿功能,在低速时由于定子压降的比例增大,造成转矩的下降,可以通过适当的提升定子电压的方法来提升转矩。

3) 保护功能:保护变频器防止在非正常状态下工作,如过电流、过载保护和变频器内部模块的保护等等功能。

4)与上位机通讯功能:通过RS232接口,建立起与上位机的通讯,以便能够进行PC通讯控制。

5) 多种运行方式功能:可以进行点动和正常运动控制

6) 减振 、降低冲击功能:通过跳跃频率的设定,可使通用变频器不能输出与负载机械设备共振的频率值,适当地对载波频率进行调节,可降低机械振动,避开机械振动。另外,在变频器上电后,通过启动键方便启动变频器,通过连击加、减键可以方便的改变运转频率。

3.1.2 变频器的选择与参数设定

随着变频器性能价格比的提高,交流变频调速已应用到许多领域,由于变频调速的诸多优点,使得交流变频调速在得到广泛应用。在本设计中起停的速度控制由变频器来控制。本设计采用西门子MICROMASTER 420。MICROMASTER 420是用于控制三相交流电动机速度的变频器系列。本系列有多种型号,额定功率范围从7.5KW到90KW,可供用户选择。

在采用变频器的出厂设定功能和缺省设定值时,MICROMASTER 420变频器特别适合用于水泵和风机的驱动。本变频器由微处理器控制,并采用具有现代先进技术水平的绝缘栅双极型晶体管(IGBT)作为功率输出器件。因此,它们具有很高的运行可靠性和功能的多样性,其脉冲宽度调制的开关频率是可选的,因而降低了电动机的运行噪声。全面而完善的保护功能为变频器和电动机提供了良好的保护。

MICROMASTER系统参数的简要介绍:

变频器的参数只能用基本操作面板(BOP-2)或者通过串行通讯接口进行修改。用BOP-2可以修改该和设定系统参数,使变频器具有期望的特性,例如,斜坡时间,最小和最大频率等。钻子的参数号和设定的参数值在五位数字的LCD(液晶显示,可选件)

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上显示。

变频器的参数有三个用户访问级:即标准访问级,扩展访问级和专家访问级。访问的等级由参数0003来选择。对于大多数应用对象,只要访问标准级(P0003=1)和扩展级(P0003=2)参数就足够了。而第四访问级的参数只是用于内部的系统设置,因而是不能修改的。只有得到了授权的人的允许才能修改。

本系列变频器本身无DP通讯口,通过一块DP通讯模块卡在变频器前操作面板上来实现DP通讯,该模块上有拨码开关用于设置DP地址。在STEP7软件的硬件组态中,DP从站里没有变频器选项,通过将MM420系列变频器GSD(类说明和DP驱动)文件导入后就有该变频器的选项了。

表3.1 常用参数表

参数号 参数名称 缺省值 Level DS QC r0000 P0003 P0004 P0010 驱动装置只读参数的显示值 用户的参数访问级 参数过滤器 调试用的参数过滤器 - 1 0 0 1 1 1 1 - CUT CUT CT - N N N 变频器通过DP通讯模块挂在主站S7-400上,在硬件组态时,系统会自动分配通讯字地址给变频器,通讯字为16位,分为控制字和状态字,控制字用于发指令控制变频器,状态字用于反应变频器的工作状态。

变频器驱动一台变频电机,变频电机的轴上装有旋转编码器,旋转编码器的脉冲信号送至S7300中的FM350高速记数模块检测转速。变频器在程序中设有两种控制方式:开环和闭环,开环控制模式时,变频器的转速直接由PLC发出的频率信号(0~50Hz)确定;闭环模式时,PLC给出转速设定值,与旋转编码器检测的速度信号比较,经PID运算后控制变频器转速。(由于电源通断的顺序问题,可能有时变频器会处于报错状态而通讯不上,只要按一次变频器上的Fn键即可恢复) 变频器DP设置:

具体的操作步骤:

1)在STEP7编程软件中先组建Profibus-DP网:PROFIBUS(1); 2) 并定义CPU412-2DP为主站:DP Master System(1);

3) 导入MM420系列变频器GSD文件,此操作使STEP7能识别变频器并声明数据格式;

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