3000m3液化气球罐的优化设计—(毕业设计) 联系客服

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3.7.1单个支柱的垂直载荷 ................................... 30 3.7.2支柱的最大垂直载荷 .................................... 31 3.7.3单个支柱弯矩 .......................................... 31 3.7.3支柱稳定性校核 ........................................ 32 3.8地脚螺栓计算................................................ 34

3.8.1拉杆作用在支柱上的水平力 .............................. 34 3.8.2支柱底板与基础之间的摩擦力 ............................ 34 3.8.3地脚螺栓的计算 ........................................ 34 3.9支柱底板.................................................... 35

3.9.1支柱底板直径 .......................................... 35 3.9.2支柱底板厚度 .......................................... 35 3.10拉杆计算................................................... 35

3.10.1拉杆螺纹小径的计算 ................................... 35 3.10.2拉杆连接部分的计算 ................................... 36 3.11支柱与球壳连接最低点的应力校核............................. 37

3.11.1 a点的剪切应力 ....................................... 37 3.11.2 a点的维向应力 ....................................... 38 3.11.3 a点的组合应力与应力校核 ............................. 38 3.12支柱与壳体连接焊缝的强度校核............................... 38 4球罐的制造与组装 ................................................. 40

4.1制造工序.................................................... 40

4.1.1.材料的检验............................................ 40 4.1.2瓣片加工 .............................................. 40 4.2现场组装.................................................... 41 4.3组装准备.................................................... 41

4.3.1基础检查验收 .......................................... 41 4.3.2球瓣的几何尺寸检查和理化检验 .......................... 42 4,4组装精度的控制.............................................. 42

4.4.1支柱偏差的控制 ........................................ 42 4.4.2椭圆度、焊缝错变量和角变形 ............................ 42 4.5组装安全措施................................................ 42 结论............................................................... 44 参考文献........................................................... 45 致谢............................................................... 46

IV

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1球罐概述

1.1绪论

球形储罐最早出现在19世纪末20世纪初,最初的球罐只是用来储存低压气体,此时的球罐结构是铆接结构,这种结构的球罐制造困难,材料浪费情况严重。当时世界上只有少数国家能进行球罐的设计制造,比如美国于1910年建造的小型球形储罐。到40年代,由于焊接技术和新钢材的快速发展,球罐正式从最初的铆接结构转变成沿用至今的焊接结构,与铆接结构相比,焊接结构更加牢固,周期比更短,而且焊接不需要任何的介质,是本体的焊接,更经济,更环保,再此阶段,球罐的制造得到了飞速的发展。在日本于1950年利用美国的T-L80钢知道了当是世界上最大的球罐,它的直径有33.68m,容量为2000m3的城市煤气储罐。虽然此时球罐体积可以做的很大,但压力与储存能力还是处于较低状态。从60年代至今,球罐的制造技术在原先的基础上得到了进一步的发展,在此时期,日本已然能制造设计压力为0.75MPa的大型球罐。我国的球罐行业起步于50年代末期,相比于其他发达国家有很大差距,我国在60年代只能制造出几何容积只有400m3的球罐。随着我国科学技术的高速发展,尤其是在改革开放以后,为满足石油、化工、冶金等行业的需求,作为储存容器的球罐得到了广泛的用用和高速发展。与此同时,为了赶上世界球罐设计制造的大型化和高参数化的趋势,我国引进并建起了一批5000m3、10000m3的特大型球罐和低温球罐。球罐作为一种装备在国民经济种已然占据了不可忽视的重要地位。

由于各个国家之间的工业化程度存在差异,球罐的设计规范在不同的国家亦是不同的。我国的球罐设计标准有GB150、GB12337、GB/T17261等等。在其他主要工业化国家中,除了日本有专业的球罐设计规范外,一般均为压力容器方面的行业规范,例如美国的ASMEⅧ,法国的CODPA,英国的BS5500等。虽说各个国家的设计规范不尽相同,但是总体来说一个完整的球罐主要有罐体、支柱、拉杆、操作平台、盘梯以及各种相关附件(包括人孔、接管、液面计,压力计、温度计、安全泄放装置等)组成。 1.2球罐的分类和特点 1.2.1球罐的分类

球罐的的结构形式和用途具有多样性,其分类依据亦有多种不同的标准,在这里主要介绍以下几种分类:

(1) 按照储存物料类型分类

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按球罐物料类型不同,可以将球罐分为储存液相无聊和气象物料两大类。其中储存液相物料的球罐友根据其工作温度分为常温球罐、低温球罐和深冷球罐。

(2) 按照球壳形式分类

按球壳的不同可以分为足球瓣式、橘瓣式、足球瓣与橘瓣混合式。 (3) 按照球罐外形分类

按球壳外形的不同可以分为圆球形、椭球形、水滴形或者上述几种形式的混合

(4) 按照支柱形式分类

按支柱形式的不同可以分为支柱式、裙座式、锥底支撑以及按照在混凝土基础上的半埋式,其中,支柱式又可以分赤道正切式、V形支柱式、三柱合一式。由于赤道正切式具有受力均匀、承受横向载荷能力强等优点,应用最为广泛

(5) 按照拉杆分类

按拉杆不同可以分类成可调式拉杆、固定式拉杆。

目前在国内使用最广泛的是单层赤道正切式,可调拉杆的球罐。该种球罐无论是在设计制造,还是在现场组装安装等方面均有较为成熟的经验。我国的国家标准GB12337规定采用这种形式的球罐 1.2.2球罐的特点

有压储存容器一般分为圆筒形和球形两种,不同形式的储存容器各有各的特点,在这里着重介绍球形储罐的特点:

(1)与圆筒形储存容器相比,同等体积下,球罐的表面的表面积最小,即在相同容量下球罐所需钢材面积最小,一般情况下要节约30%-40%的钢材。 (2)球罐翘板承载能力是圆筒形容器的两倍,即在内压相同的条件下,球形容器所需壁厚仅为同直径、同材料的圆筒形容器壁厚的一般(不考虑腐蚀裕量)。 (3)球罐的风力系数为0.3,而圆筒形容器的风力系数为0.7,所以对于风载荷而言,球罐比圆筒形容器更安全。

(4)与相同体积的圆筒形储罐相比,球罐占地面积小,而且可以向空间高度发展,有利于地表面积的利用。

综上所述,再加上球罐基础简单,外观具有观赏性,可用于工程环境的美化,使球罐的应用得到了很大的发展。 1.3球罐的设计参数

球罐的主要设计参数为设计压力和设计温度,这两个参数互相影响,对球罐的设计影响很大,对材料的选用其决定作用。 1.3.1压力

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除注明者外,压力均指表压。

1.工作压力 工作压力值正常情况下,球罐顶部可能达到的最高压。 2.设计压力 设计压力值设定的球罐顶部的最高压力,与相应的设计温度一起作为设计载荷条件,其值不低于工作压力。 1.3.2温度

除注明者外,温度均指摄氏温度

1.设计温度 设计温度指球罐在正常工作情况下设定的受压元件的金属温度(沿元件金属截面的温度平均值)。设计温度与设计压力一起作为设计载荷条件。

2.试验温度 实验温度指压力试验是,球壳的金属温度。

在本次液化气球罐的设计中,设计压力p=1.77MPa,设计温度T=50℃. 1.4球罐的应用

由于球形储罐具有显著的优点,在我国石油化工滚、合成氨、城市燃气建设中,大型球罐被广泛用于贮存和运输液态或者气态物料。比如,在石油、化工、冶金、城市煤气的工程中,球形容器被用于储存液化石油气、液化天然气、液氧、液氨、氧气、氮气、天然气,城市煤气、压缩空气等物料;在原子能发电站,球形容器被用作核安全壳;在造纸厂被用作蒸煮球等。随着工业化的发展,球形容器的使用范围必将越来越广泛。

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