发布时间 : 星期日 文章物流导论练习-第一章更新完毕开始阅读061c61aaf8c75fbfc77db241
4.企业采购计划主要包括哪些内容?(2007年5月助理物流师试题) 5.简述采购流程的含义及其步骤。 6.简述电子化协同采购的目的。 7.简述电子化协同采购的特点。 8.简述准时采购流程的特点。
9.实施准时采购流程需要哪些措施?
10.简述一般采购流程与准时采购流程的异同。(2007年11月助理物流师试题) 二、填空题
1.物品采购实际上可以被分成两种类型:________和_______。
2,从所采购物品使用范围来看,采购需求又可以划分成_____和___。 3.独立需求,即某产品或服务的需求和其他物品________，是______。 4.连续性采购物品的需求通常有四种表现形式,即________、_________、_______和________。 5.制订采购计划首先需要进行品种分析,包括:_______、______和________等三个方面。 6.“流程”是指产生某一个结果的一系列_______，特别是指______操作或处理,也就是事情发展变化的经过。
7.“采购流程”是指采购方从_____(供应商)选择和购买生产、服务经营的各种原材料、零部件、设备等物料的_______。
8.采购流程中的关键控制点主要是:采购需求计划、________、采购订单、_______。
9.由于供应链管理概念的提出,基于________的协同采购理念正在成为现代企业采购流程的核心,又称为基于供应链环境下的_______。
10.准时采购流程,又称为_______,是指供应商在需要的_________里,向需要的地点,以可靠的(质量),向需方_________提供需要的物料的过程。 三、论述题
1.试分析采购计划的实施所考虑的要素。 2.论述采购流程的具体内容。
3.如何控制采购流程管理的关键点? 4.试论述电子化协同采购。 5.试论述准时采购流程。 四、案例分析题
1.柯达公司(Kodak)――选择尽量少的供应商
1993年,柯达公司成立了一支由采购和工程人员组成的小组,负责统一在世界各地的柯达生产厂对控制系统的使用和采购情况。控制系统控制整个生产的工艺和流程,尤其是那些高度自动化的工厂。在选择供应商的过程中,柯达公司选择尽量少的供应商,而且小组偏重于考察控制系统的寿命周期成本而不是单位成本。寿命周期成本包括显性成本和隐形成本,隐形成本包括培训、工程、零部件、维修、可靠性等方面的成本,柯达公司估计隐形成本是单位成本的2.5倍。小组将在全球范围内选择供应商。小组首先肯定对现有的控制系统供应商进行评价,主要调查对产品、服务、潜在的成本降低能力、全球竞争能力、战略导向等问题的观点,然后据此对潜在的供应商进行评价,将供应商分为三类:世界一流供应商、首选的供应商和淘汰的供应商:根据合作目标选择尽量少的供应商进行合作。这种选择供应商的方法,已经帮助柯达公司降低了花费在控制系统上大约25%的总成本,尤其是对于柯达公司的小型生产厂,获得了控制系统安装周期的缩短、供应商允诺持续更新、地方分销商愿意持有闲置部件、供应商在设计早期就参与其中等好处。 请回答下列问题:
(1)通常企业评价和选择供应商的目标是什么?
(2)柯达公司在控制系统中是怎样选择供应商的?
(3)请结合案例分析我们在供应链管理中应当如何选择供应商? 答:(1)供应商评价和选择的目标主要包括以下五个方面: ①获得符合企业总体质量和数量要求的产品和服务;
②确保供应商能够提供最优质的服务、产品及最及时的供应; ③力争以最低的成本获得最优的产品和服务;
④维护和发展良好的、长期稳定的供应商合作关系;
⑤淘汰不合格的供应商,开发有潜质的供应商,不断推陈出新。
(2)选择供应商要根据供应单位的数量、对供应单位的了解程度、采购物品的特点、采购的规模以及采购的时间性要求等具体确定。柯达公司选择供应商的方法是: ①确定合作目标,根据合作目标选择尽量少的供应商,采购目标明确;
②在全球范围内选择供应商,并以一个专门的小组来控制和实施供应商评价。首先对现有的控制系统供应商进行评价,主要调查对产品、服务、潜在的成本降低能力、全球竞争能力、战略导向等问题的观点。然后据此对潜在的供应商进行评价,并将供应商分为三类:世界一流供应商,首选的供应商和淘汰的供应商,然后根据需要从中确定最佳人选。 (3)在供应链管理中应按如下方法选择供应商:
①建立供应商选择的目标:企业确定供应商评价程序的实施并建立实质性的目标。供应商评价和选择是企业自身的一次业务流程重构过程。
②建立供应商评选标准,考察供应商的技术力量和服务意识。供应商评价指标体系是企业对供应商进行综合评价的依据和标准。案例中,柯达公司建立的专门小组主要调查的是供应商对产品、服务、潜在的成本降低能力、全球竞争能力、战略导向等问题。
③合理控制供应商的数量:对于主要供应商来说(相对亍客户来说),同类物料的供应商数量应该在2家以上,这样也就可以保证供应稳定,对供应商进行主次之分,在此基础上则应尽量减少供应商数量,这样可以降低管理成本,实行更有效的管理。 2.联想基于供应链的采购预测
一、案例背景
IT行业的特点主要表现在:首先是价格的波动非常大,影响因素也非常复杂,比较难以准确地预测,所以当市场发生变化的时候,就需要快速地调整,这样才能够满足客户的需要,避免库存带来的风险。第二个特点是部件更新换代非常快、非常频繁。按照联想的统计,基本上每两天就有一个机型发生大的或者是小的改动,产品的降价速度也非常快,那么就必须要准确地预测市场的需求,才能满足客户的订单,叉不能有很多的库存。再次,满足客户差异化的需求日益化强烈,既要保证标准化,又要很好地满足客户差异化的需求。IT行业采购供应链特点:很多物料的价格是来自于上一个供应商。上一个供应商利益驱动的情况是非常明显的,并且很多供应商是寡头垄断或者是少数寡头,所以供应商对整个行业的影响实际上是非常大的。
二、联想的供应链模式
首先,在供应链和采购方面,联想是采取一体化的运作体系,联想集团是把采购、生产、分销以及物流整合成一个统一的系统,在整个联想集团负责生产的主管控制包括生产制造一些系统的管理,从战略层、执行层在整个集团有一个统一的策略、统一的协调。
其次,从联想的供应链来看,它有300多家的供应商,客户渠道有5000多家。在联想内部,分别有北京、上海和惠咱三个工厂,目前生产的主要产品除了台式电脑、笔记本、服务器之外,还有MP3等其他的数码产品,应该说是一个非常复杂的供应链体系。
再次,联想的物料分为国际性采购的物料和国内采购的物料。国际性的物料,基本上都是通过香港,然后分别转到国内的惠阳、上海和北京,在国内的物料会直接发到各个工厂,然后由各个工厂制作成成品,最后发到代理商和最终的用户。这是联想的供应链双链的模型,通过接
收链和交互链很好的协同,来达到更好的相应供应的变化,来满足客户的需求。
联想在运作模式上,目前还并不是一个完全按订单生产的企业.这与它面对的客户群有关。联想目前主要的客户60%~70%来自于个人和中小型企业.所以.联想的运作模式是采取一种安全库存结合按订单生产的方式,它有1~2天成品的安全库存,更多的是会根据用户的订单来快速地满足客户和市场的需求。
三、联想的采购预测
在这样的供应链管理模式之下,联想主要要解决以下三个方面的问题:怎样保证准确的预测?怎样保证在预测出现偏差的时候,能够快速调整?怎样满足客户差异化的需求,即客户定制的需求?联想如何去解决这些问题呢?
第一,比较准确的预测。
预测要基于历史数据。联想从市场和代理商当中积累了大量的历史数据,通过对销售的历史数据分析发现产品的销量与很多的实践因子相关,比如市场自然的增长、季节的因素、联想做的一些优惠活动、新产品的推出等等,都会影响市场的销量。针对每一个实践因子都牵动一个数字的算法、一个数学的模式,通过准确的分析和线性的回归对这些因子进行线性的评估。从而确定在运算方面的一个模型。通过这种预测模式,加上代理商和区域市场对客户的预测,同时得出联想在短期和长期以及非产品的整个市场多维度的预测。多维度包括了产品在不同的区域、不同的时期、不同渠道、很多因素、很多事件例如节假日、新品促销等等。在预测方面应用了很多算法,像指数的平滑法、加权平均(线性回归,联想基于销售体系的预测使预测准确度提高了20%。
第二,预测出现偏差的时候,进行快速调整。
预测偏差的调整涉及两个方面:一个方面是采购计划方面怎样快速调整;另一方面是在生产计划方面怎样进行快速调整。采购计划的调整除了需要根据预测的调整之外,还要根据这种采购的提前量、安全库存的策略以及采购批量,以及联想在国内多个工厂、多个库存地的实施计划,从而确定采购计划应该怎样进行调整和改变。目前,当销售发生调整或者供应商的状况发生变化的时候,联想可以做到在几个小时之内,把几十种产品、几千种物料、面对几百家供应商的计划能够调整完毕,这样就提高了市场应对能力。
生产计划方面的调整,目前联想通过电子商务和主要的代理伙伴和代理商和分销商进行合作,基本上每年会有2000多张订单进人联想,联想也是通过这种生产计划系统来快速地完成生产计划的锏定,并且可以很快地根据这种生产计划提供给供应商比较准确的送料计划,来达到和供应商的协同。
第三,通过销售的预测以及采购计划和生产计划的调整。
联想一方面可以实现内部快速对市场供应变化的调整,另一方面通过需求协同,使客户更快得到整个分销渠道的库存和协调的状况,通过供应商的系统可以更好的和供应商实现交货的计划、采购订单和预测等等方面信息的协同,从而保证从客户端一直到联想内部的系统和供应商端实现整体的信息协同和同步。在客户定制方面,客户可以根据自己的选择,自动地进行配置,系统可以自动地提供报价,这样客户就可以在网上选择产品,并且可以得到实时的价格以及供货的时间。通过采购计划、生产计划,联想能更好地协调在供应市场和这种销售市场发生变化时的应对,通过需求协同和供应商的协同,来达到市场的需求以及供应商的供应状况和联想整个的统筹中心协调,另外通过客户自动的配置系统,来更好地满足客户差异化的需求,通过销售订单以及各方面的物料、运输、采购、生产资源信息,更好地协调联想的采购、生产、配送和订单的交付,从而可以更好地满足客户的需求。 请回答下列问题:
(1)为什么企业在制定采购计划时要基于产品的供应链?
(2)什么是库存驱动采购模式?联想的采购预测和控制与以往的库存决定采购有什么不同?它
为联想带来的好处是什么?
(3)为什么联想不能实现零库存,完全采取订单驱动采购摸式?
答:(1)采购计划是关于采购全过程的活动计划,直接决定采购需求和库存量,是限制企业流动资金的核心过程之一。基于产品供应链的采购计划可以更合理的满足客户需求,降低库存量,为企业降低成本。企业在制定采购计划时要基于产品的供应链.具体分折如下:
①IT行业采购供应链的特点是很多物料的价格是来自于上一个供应商“并且很多供应商是寡头垄断或者是少数寡头,所以供应商对整个行业的影响非常明显:如果在制定采购计划时不考虑供应商的影响,而只从库存量出发,会导致采购计划的实施出现偏差,导致缺货或库存积压。
②IT行业的客户需求特点是满足客户差异化的需求日益强烈化，既要保证标准化,又要很好地满足客户差异化的需求,因此分销渠道及市场需求变化对采购计划的影响也很大。要将市场差异化需求作为采购计划的重要辅助决策信息之一。
③IT行业的产品特点是价格波动明显,部件更新换代频繁,必须要准确地预测市场的需求,才能满足客户的订单，又不会有很多的库存。这使得现有库存信息要和下阶段的市场需求信息有机结合,统一制定采购计划。
由上可知,供应商、客户以及产品本身对需求的影响都十分明显。企业要在基于产品的供应链上,制定最为合理的采购计划,在保证客户满意度的情况下尽可能的降低库存。
(2)库存驱动采购模式是指根据库存量引发采购需求,并制定采购订单，向供应方发出需求信息,并安排和跟踪整个物流过程,确保物料按时到达企业,以支持企业的正常运营的过程,采购目的是为了补充库存。
联想采购预测和控制与以往库存决定采购的不同及带来的好处主要表现在:联想是采取一体化的运作体系,把采购、生产、分销以及物流整合成一个统一的系统,从战略层、执行层在整个集团有一个统一的策略、统一的协调。采购计划的调整除了需要根据预测的调整之外,还要根据这种采购的提前量、安全库存的策略以及采购批量,以及联想在国内多个工厂、多个库存地的实施计划,从而确定采购计划应该怎洋进行调整和改变,并不仅仅从库存量考虑来制定采购计划。
准确的市场销售历史数据和分销渠道本身的市场预测很大程度上提高了联想的预测精度;采购计划提升至一个统筹的战略性考虑,可以及时进行调整,当销售发生调整或者供应商的状况发生变化的时候,联想可以做到在几个小时之内,把几十种产品、几千种物料、面对几百家供应商的计划调整完毕,这样就提高了市场应对能力。 (3)联想不能实现零库存并采取订单驱动采购模式的原因
订单驱动采购模式是指供应商在需要的时间里,向需要的地点,以可靠的质量,向制造商提供需要物料的过程。它需票需方制定不同的采购计划,供方保证交货的准时性。联想目前主要的客60%~70%来自于个人和中小型企业。这部分客户的需求特点是:需求波动较大,影响特征不明显,需求批量较小。如果对这部分顾客的实现订单驱动采购模式,就需要制定小批量采购模式,小批晕采购相应的增加了运输次数和成本,对于供应商来说是不利的。同时,小批量客户一般对时间性的要求比较高,如果采用订单驱动采购模式从订单下达至采购送货无疑会增加定制时间,影响顾客服务质量。所以,联想的运作模式是采取一种安全库存结合按订单生产的方式,对于小批量顾客,联想保持有1~2天成品的安全库存即可满足要求,更多的是根据用户的订单来快速地满足客户和市场的需求。