发布时间 : 星期四 文章地下部分（±0.000以下）施工组织设计 - secret更新完毕开始阅读06113d04b52acfc789ebc9de
井点受地面障碍物或施工条件的影响时，现场可作适当调整；
b埋设护口管：护口管底口应插入原状土层中，护口管上部应高出地面0.10m～0.30m；
c安装钻机：机台应安装稳固水平，严格对中；
d钻进成孔：降水井开孔孔径为φ450mm，降压井开孔孔径为φ600mm； e清孔：钻孔钻进至设计标高后，在提钻前将钻杆提至离孔底500mm，进行冲孔清除孔内杂物，孔底沉淤小于300mm；
f下井管：管子进场后，应检查过滤器的缝隙是否符合设计要求。下管前必须测量孔深，符合设计要求后，开始下井管，下管时在滤水管上下两端各设一套直径小于孔径50mm的扶正器（找正器），以保证滤水管能居中，井管焊接要牢固，垂直，下到设计深度后，井口固定居中；
g填砾料：填砾料前在井管内下入钻杆至离孔底0.30m～0.50m，井管上口应加闷头密封后，并随填随测填砾料的高度。直至砾料下入预定位置为止。 h填粘土球：在降水井、减压井与观测井内围填粘土球，围填部位见图3-5-02。 i井口封闭：为防止泥浆及地表污水从管外流入井内，在地表以下回填4.00m厚粘性土止水，或采用水泥浆封孔。 j洗井：采用真空拔井法洗井。
k安泵试抽：成井施工结束后，在降水井内及时下入潜水泵和接真空管、安装排水管道、地面真空泵。抽水与排水系统安装完毕，即可开始试抽水。先采用真空泵与潜水泵交替抽水，真空抽水时管路系统内的真空度不宜小于－0.06MPa，以确保真空抽水的效果。减压井成孔完毕后及时安装深井潜水泵试抽，直到出水量稳定。一般试抽时间不少于24小时。
l降水维持工期到地下室基础底板混凝土浇筑完毕为止；减压井维持工期到地下室后浇带施工完毕为止 4.3施工技术管理措施 ①施工要求
a、井点布置原则上根据降水有效范围、降水要求，并考虑避开工程桩，施工车道等；
b、各降水井随开挖深度原则按照4m一节拆除，拆除后必须按照首次安装设备的程序重新安装抽水泵等设备，保证降水效果；
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c、预降水不少于三周；
d、采用冲击钻机成孔，尽量避免破坏井壁土体结构； e、滤管制作要求缝隙D≤0.1mm，外包二层40目尼龙网； f、洗井采用真空拔井法，出水含砂率小于0.5‰；
g、滤料粒径要求严格控制，绿豆砂颗粒组成范围为1～3mm； h、井管安置严格对中控制，保证填料层的厚度； i要求有资质、有经验的专业打井队成井施工。 ② 深井在 基坑开挖前4周必须开凿完成。基坑开挖时，坑内的 深井应全部开放，并有提前3周的预降水时间。坑内的深井在基坑开挖到设计标高，浇注垫层时根据需要保留若干井点，降水截止时间应更具主体结构的施工进度与设计协会确定。
③ 采用信息化施工，对周围环境进行监测，发现问题及时调整抽水井及抽水流量，指导降水运行和开挖施工。
④ 基坑内疏干降水必须待形成封闭的止水帷幕后方可进行，降水过程中应加强监测，避免降水对周围环境产生不良影响。施工单位应提供详尽的降水施工方案，经设计单位认可后方可实施。基坑开挖前应进行预降水，时间不 少于三周。坑底以上土体需满足挖土要求，要求降水后水位离坑底0.5～1.0米（含落深区）。管井布置应避免穿越地下结构墙板、梁和柱子，穿越底板位置应设置止水片。降水应在开挖前一周完成。
5、土方工程施工
本工程为逆作法施工，基坑挖土应遵循先撑后挖的原则盆式、 分层 、抽条、对称开挖，使围护桩无支撑暴露时间控制在48小时之内，开挖面围护墙无支撑暴露长度不大于30米。土方开挖前我公司还将根据现场实际情况编制更为严密的施工组织设计，经设计及相关单位认可后方可实施。挖土流程顺序及方式应严格按施工组织设计进行，不得超挖，开挖面的高差应控制在3米以内，不宜按不大于1 比 1.5放坡。
本工程土方配置机械见附表地下结构施工机械，土方工程施工进度计划详见地下室施工总进度计划。 土方开挖分为五个阶段
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第一阶段：土0.00m以上明挖、平整场地。开挖后进行土0.000地面层梁板结构施工。
第二阶段：在土0.000地面层梁板结构纯地下室部分达到设计要求的拆模强度后，开始第二阶段土方开挖。第二阶段土方先在纯地下室部位基坑周边部位挖至负一层板底以下，采用留置盆式护壁土的挖土方式，并由周边往中间方向放坡。主运输通道部分地下室顶板下土方暂不开挖，保证土方运输，第二阶段土方开挖后可及时进行负一层楼板砖胎膜的施工。 第三阶段：待土0.000地面层运输通道部分梁板结构完全达到设计强度后，开挖（运输通道）地下室部分土方，采用留置盆式护壁土的挖土方式，先撑后挖，要求开挖面围护墙无支撑暴露长度不大于30米，基坑开挖后及时进行负一层楼板结构混凝土的施工。根据工程后浇带设置，本工程分三个施工段施工。 第四阶段：在负一层梁板结构混凝土达到拆模强度后，开始第四阶段土方开挖。开挖时，南北方向留置坡顶盆式护壁土，东西方向留置坡护壁土，中心部位开挖至基础底面，并及时浇筑混凝土垫层进行换撑。
第五阶段：中心区的垫层换撑施工完毕，周围留置的护壁土开挖至设计范围。 1)第一阶段土方的开挖方法
用大型挖土机和运土车开挖外运，开挖的顺序是由中心开始，向四周退挖。开挖过程中，通过对支护结构体系的监测，确认其变形在允许范围内时，可按预定的深度开挖，若变形超过允许值，应采取留置护壁土的方式开挖。 第一层土方开挖除降低地下水外，还需有临时明排水系统，及时排除雨水和地表水。
2)第二、三阶段土方开挖
负一层剩余的土层是在地面层楼面下用留置盆式护壁土的方式开挖（用小型反铲开挖柱帽和梁部位的土方），挖土取土口退行，用反铲及小型铲车转运集中到取土口下方，，用停在地面取土口旁的长臂挖掘机结合履带式抓铲挖运到地面，装车外运。
第二、三阶段土方在上层的楼板已经形成的条件下，作业空间低矮狭窄，采用小型挖土机在楼面下挖土，长臂挖土机结合履带式抓铲在地面取土的方法进行开挖。
逆作开挖第二阶段和第三阶段土方，是在基坑内土体降水疏干的条件下进行，
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需要保证降水系统的正常运行和防止地下连续墙渗漏，若发现围护结构有渗水、流砂的情况，要及时封堵。特别是流砂流土，有可能引起基坑外地面塌陷，要及时嵌缝堵塞，快速控制事态发展，流砂流土被控制后，用防水材料嵌缝或灌缝。 第二、三阶段土方施工时，必须按设计要求设置好相应的临时支撑后方可进行下一阶段的土方开挖。 3)第四阶段土方开挖
开挖第四阶段土方时，支护体系已进入最大负荷状态，对周围的影响也进入了敏感时期、坑底土层也存在被承压水击穿的危险，因此，必须高度重视承压水的水位，提前启动减压降水系统，确保减压降水的效果。在加深坑部位，根据监测情况，必要时要提前局部加固土体，严防基坑底出现管涌和隆起情况。必须高度重视开挖顺序控制、安全措施的实施和监测信息，适时有效地进行必要的调整，采取相应的应急措施将支护结构的变形和对环境的影响控制在允许范围以内。 第四阶段土方开挖的方法与第二、三阶段类似，地面作业仅采用履带式抓斗（抓铲）。但必须注意的是，需在基坑南北两侧开始留置盆状护壁土，东西侧开始留置护壁土，护壁土以内的土体开挖至设计标高。 4)第五阶段土方开挖
护壁土体必须坚持“先撑后挖，用垫层分段间隔置换” 的原则进行开挖。因此第四阶段土方开挖到位后，立即施工南、北两个方向中心底板，在混凝土强度达到70%后，按“间隔开槽”的原则支撑。全部支撑安设完毕后，在对称、间隔的前提下，按一道支撑间的宽度挖除护壁土、浇筑垫层。垫层强度达到50%后，挖除垫层间的护壁土，浇筑垫层，直至将护壁土完全置换。 5) 取土口的布置与弃土场地
从第二阶段开始以后，挖土机须在楼板上预留的取土口处作业，根据图纸设计施工区域根据施工需要划分为行车通道和施工堆载两个互不交叉的专用区域，行车通道区域单台施工机械载满载的情况下不得超过45t，施工堆载区域不得超过2.0t/m2。在行车通道区域施工机械应合理布置，每个柱网区格内不得超过两台大型施工机械（如挖机、运土车等）,禁止两台满载施工机械同时出现的施工堆载。在首层结构梁板上临近出土口位置设置施工行车通道。施工区域结构梁板叨叨设计强度的100％后方可行驶车辆或堆载。对行车通道部分有高低差部分的楼板，须要搭设临时栈桥或设置高差交接的措施，各取土口及出土口平台的平面
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