发布时间 : 星期五 文章施工组织设计上海朗脉 - 图文更新完毕开始阅读05873ba3cf84b9d529ea7a8d
水针车间净化项目
施工组织设计
间。C、套管采用焊接连接时，焊缝应牢固严密；采用紧定螺钉连接时，螺钉应拧紧；在振动的场所，紧定螺钉应有防松动措施。D、镀锌钢管和薄壁钢管应采用螺纹连接或套管紧定螺钉连接，不应采用熔焊连接；钢管连接处的管内表面应平整、光滑。
? 钢管与盒（箱）或设备的连接应符合下列要求：A、暗配的黑色钢管与盒（箱）连接，管口宜高出盒（箱）内壁3～5mm，且焊后应补涂防腐漆；B、明配钢管或暗配的镀锌钢管与盒（箱）连接应采用锁紧螺母或护圈帽固定，用锁紧螺母固定的管端螺纹宜外露锁紧螺母2～3扣；C、当钢管与设备直接连接时，应将钢管敷设到设备的接线盒内；D、当钢管与设备间接连接时，对室内干燥场所，钢管端部宜增设电线保护软管或可挠金属电线保护管后引入设备的接线盒内，且钢管口应包扎紧密；E、对室外或室内潮湿场所，钢管端部应增设防水弯头，导线应加套保护软管，经弯成滴水弧状后再引入设备的接线盒；F、与设备连接的钢管管口与地面的距离宜大于200mm；
? 钢管的接地连接应符合下列要求：A、当焊接钢管采用螺纹连接时，连接处的两端应焊接跨接接地线或采用专用接地线卡跨接；B、镀锌钢管或可挠金属电线保护管的跨接接地线宜采用专用接地线卡跨接，不应采用熔焊连接；
? 安装电器的部位应设置接线盒；
? 明配钢管应排列整齐，固定点间距应均匀，钢管管卡间的最大距离应符合下表的规定；管上与终端、弯头中点、电气器具或盒（箱）边缘的距离宜为150～500mm；
钢管管卡间的最大距离表（附表7）
钢管直径（mm） 敷设方式 钢管种类 15～20 25～32 40～50 65以上 管卡间最大距离（m） 吊架、支架 或沿墙敷设 厚壁钢管 薄壁钢管 1.5 1.0 2.0 1.5 2.5 2.0 3.5 －－－ ? 钢管与电气设备、器具间的电线保护管宜采用金属软管或可挠金属电线保护管；金属软管的长度不宜大于2m；
? 金属软管应敷设在不易受机械损伤的干燥场所，且不应直埋于地下或混凝土中。当在潮湿等特殊场所使用金属软管时，应采用带有非金属护套且附配套连接器件的防液型金属软管，其护套应经过阻燃处理；
? 金属软管不应退纹、松散，中间不应有接头；与设备、器具连接时，应采用
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专用接头，连接处应密封可靠；防液型金属软管的连接处应密封良好；
? 金属软管的安装应符合下列要求：弯曲半径不应小于软管外径的6倍；固定点间距离不应大于1m，管卡与终端、弯头中点的距离宜为300mm；与嵌入式灯具或类似器具连接的金属软和管，其末端的固定管卡，宜安装在自灯具、器具边缘起沿软管长度的1m处；
? 金属软管应可靠接地，且不得作为电气设备的接地导体；
三、配线
1、 一般规定 ? ? ?
配线所采用的导线型号、规格应符合设计规定。 配线的布置应符合设计的规定。
导线的连接应符合下列要求：当设计无特殊规定时，导线的芯线应采用焊接、
压板压接或套管连接；导线与设备、器具的连接应符合下列要求：a、截面为10mm2及以下的单股铜芯线可直接与设备、器具的端子连接；截面为2.5mm2及以下的多股铜芯线应先拧紧压接端子后再与设备、器具的端子连接；熔焊连接的焊缝，不应有凹陷、夹渣、断股、裂缝及部未焊合的缺陷；焊缝的外形尺寸应符合焊接工艺评定文件的规定，焊接后应清除残余焊药和焊渣；
? 剂；
?
压板或其它专用夹具，应与导线线芯规格相匹配；紧固件应拧紧到位，防松锡焊连接的焊缝应饱满，表面光滑；焊剂应无腐蚀性，焊接后应清除残余焊
装置应齐全；
?
套管连接器和压模等应与导线线芯规格相匹配；压接时，压接深度、压口数
量和压接长度应符合产品技术文件的有关规定；
?
剖开导线绝缘层时，不应损伤芯线；芯线连接后，绝缘带应包缠均匀紧密，
其绝缘强度不应低于导线原绝缘层的绝缘强度；在接线端子的根部与导线绝缘层间的空隙处，应采用绝缘带包缠严密；
? ?
在配线的分支线连接处，干线不应受到支线的横向拉力；
入户线在进墙的一段应采用额定电压不低于500V的绝缘导线；穿墙保护管
的外侧，应有防水弯头，且导线应弯成滴水弧状后方可引入室内；
?
在顶棚内由接线盒引向器具的绝缘导线，应采用可挠金属电线保护管或金属
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软管等保护，导线不应有裸露部分；
? ?
塑料绝缘导线和塑料槽板敷设处的环境温度不应低于－15度； 明配线的水平和垂直允许偏差应符合下表的规定；
明配线的水平和垂直允许偏差表（附表8）
允许偏差（MM） 配线种类 水平 瓷夹配线 瓷柱或瓷瓶配线 塑料护套线配线 槽板配线 ?
5 10 5 5 垂直 5 5 5 5 当配线采用多相导线时，其相线的颜色应易于区分，相线与零线的颜色应不
同，同一建筑物、构筑物内的导线，其颜色选择应统一；保护地线（PE线）应采用黄绿颜色相间的绝缘导线；零线宜采用淡兰色绝缘导线；
?
配线工程施工后，应进行各回路的绝缘检查，绝缘电阻值应符合现行国家标
准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》的有关规定，并应作好记录；
?
配线工程施工后，保护地线（PE线）连接应可靠。对带有漏电保护装置的线
路应作模拟动作试验，并应作好记录
2、线槽配线 ? ? ? 厂标；
?
线槽的敷设应符合下列要求：线槽应敷设在干燥和不易受机械损伤的场所；线槽应平整、无扭曲变形，内壁应光滑、无毛刺； 金属线槽应经防腐处理；
塑料线槽必须经阻燃处理，外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造
线槽的连接应连续无间断；每节线槽的固定点不应少于两个；在转角、分支处和端部均应有固定点，并应紧贴墙面固定；线槽接口应平直、严密，槽盖应齐全、平整、无翘角；固定或连接线槽的螺钉或其它紧固件，紧固后其端部应与线槽内表面光滑相接；线槽的出线口应位置正确、光滑、无毛刺；线槽敷设应平直整齐；水平或垂直允许偏差为其长度的2‰，且全长允许偏差为20mm；并列安装时，槽盖应便于开启；
?
线槽内导线的敷设应符合下列规定：导线的规格和数量应符合设计规定；当
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设计无规定时，包括绝缘层在内的导线总截面积不应大于线槽截面积的60％；在可拆卸盖板的线槽内，包括绝缘层在内的导线接头处所有导线截面积之和，不应大于线槽面积的75％；在不易拆卸盖板的线槽内，导线的接头应置于线槽的接线盒内；
?
金属线槽应可靠接地或接零，但不应作为设备的接地导体；
3、管内穿线：管内导线截面为70～95 mm2及以下，长度每超过20m； ?
穿线前，管口必须戴好护口。放线时，应用放线架或放线车，将整盘导线放
在线盘上，并在线盘上做出标记，自然转动放线车放出导线。
?
为了保证相线、零线不混淆，采用不同颜色的塑料线，一个单位工程零线统
一用蓝色，PE线用双色，以保证做到相线、零线、接地线严格区分。
?
在箱（盒）内导线有适当余量，导线在管内无接头，不进入箱（盒）的垂直
管子的上口穿线后密封处理好，导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好不伤芯线，盒内清洁无杂物，导线整齐，护线套（护口、护线套管）齐全，不脱落。
4、盘内配线 ?
配电盘装电气器具前，应按施工图标出的盘面组合形式及元器件排列图，量
好尺寸，先画线再打眼，一般配电盘盘面上的各种电器布置包括出线口、瓷管头等，距盘面四边均不得小于100毫米。
? ?
工作零线分接各支路时，必须在盘面上加装接线端子板。
器具安装要做到上、下、左、右、四周尺寸均匀，并留有余地，以便更换保
险丝时能下工具。
? ?
引出板孔的导线，均应套绝缘套管。
配电盘的盘后配线，应根据电器具的出线位置和芯线根数多少，采用不同的
方式绑扎和固定。
5、进入落地式配电柜的电管应排列整齐，管口高出基础面50－80mm；电管不宜穿过设备或建筑物的基础，必须穿过时，须采取保护措施；电管弯曲时其半径不小于管外径6倍；埋于地下或混凝土内，其弯曲半径不小于管外径10倍；电管弯曲处，无折皱、凹陷和裂缝，且弯扁程度不大于管外径的10％。
6、配电箱、钢管、设备的金属外壳应焊接连通并接入PE线，单相三孔插座接入PE线。实测导线间和导线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5 M?。薄壁钢管严禁熔焊连接， 油漆防腐完整，暗配管保护层大于15 mm。箱（盒）位置正确，固定可靠，管子进入盒（箱）处顺直；埋在盒（箱）内露出的长度小于5 mm，用锁紧螺母固定管口，
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