(完整版)可编程控制器课程设计 联系客服

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PLC与变频器接线图

八、三菱FX2N-64MR PLC主要部分程序分析

1、冷冻水出回水和冷却水进出水的温度检测及温差计算程序

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根据计算出来的冷冻水出回水温差和冷却水进出水温差,分别对冷冻泵变频器和冷却泵变频器进行无级调速的自动控制,温差变小变频器的运行频率下降(频率下限为30Hz),温差变大,则变频器的运行频率上升(频率上限50Hz),从而实现恒温差的控制,实现最大限度的节能运行。

2、FX2N-4DA 4通道的D/A转换模块程序分析

D/A转换模块的数字量入口地址为:CH1通道:D1100;CH2通道:D1101;CH3 通道:D1102;CH4通道:D1103;数字量的范围为-2000~+2000,对应的电压输出为-10V~+10V,变频器输入模拟电压为0~+10V,对应30Hz~50Hz的数字量为+1200~+2000,为保证2台冷却泵之间的变频器运行频率的同步一致,使用了 LD M8000 MOV D1100 D1101 ;2台冷冻泵也使用了 LD M8000 MOV D1102 D1103 的指令。

3、手动调速PLC程序分析

X14为冷却泵手动频率上升, X15为冷却泵手动频率下降,每次频率调整0.5Hz,所有手动频率的上限50Hz,下限30Hz。 4、手动调速和自动调速的切换程序

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X12为冷却泵手/自动调速切换开关;X13为冷冻泵手/自动调速切换开关; 5、温差自动调速程序

温差采样周期,因温度变化缓慢,时间定为5秒能满足实际需要;当温差小于4.8℃时,变频器运行频率下降,每次调整0.5Hz;当温差大于5.2℃时,变频器运行频率上升,每次调整0.5Hz;当冷却进出水温差在4.8~5.2℃时不调整变频器的运行频率。从而保证冷却泵进出水的温差恒定,实现节能运行。 6、冷冻泵和冷却泵的变频器运行和停止控制

2台变频器驱动的冷却泵和2台变频器驱动的冷冻泵的起停控制用简单逻辑顺序的控制,PLC程序此处略。

7、变频器的保护和故障复位控制

变频器的过电流电子热保护动作时PLC能自动检测,给出报警信号,提醒值班人员及时处理,以下为变频器故障后的复位PLC程序:

8、PLC梯形图和程序设计 (1)、梯形图

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