台式焊接回转台设计与总成 - 图文 联系客服

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西南科技大学本科生毕业论文

图1—6 焊接变位机

(左图:双座式焊接变位机作业 右图:小型焊接变位机)

1.2.4 焊接变位机械的新发展 A 上车架总成同步空间定轨迹翻转机

CAT系列履带式挖掘机的上车架总成,工件尺寸庞大,并且需要正反面加工,如用普通翻转机,装夹很不安全,而且占地空间非常庞大。该机设计采用空间定轨迹变位技术,使工件在原地翻转,最大限度地节省了占地空间。箱型变位结构采用双驱动同步控制,有效保证空间变位时运动的平稳性。而翻转过程中工件的重心先被提升,再下降,从而使工件原始的装夹位置较低,并采用由PLC控制的传感器测控同步系统,可对运行误差进行实时控制,使操作的安全性大大增加。与普通翻转机相比,具有操作高度低,安全系数大,占地空间小等特点。同时,采用了普通电机非相关驱动同步控制技术,其制造成本远小于伺服电机驱动系统。

B 下车架总成双立柱升降式空间变位机

该机用于CAT系列履带式挖掘机下车架总成结构件的焊接。下车架总成呈扁状型箱式结构,焊接要求全空间变位,由于结构庞大,在空间变位时,不仅场地受限制,安全也存在问题。按以上要求研制的变位机。采用全空间变位设计:工作台可作360度连续旋转,同时可作360度空间翻转。保证了焊接位置的最优化变位。不仅方便了焊接生产,也大大提高了安全系数。 C 挖斗总成三轴空间焊接回转台

由于挖斗的焊缝较分散,一次装夹焊接时焊缝的高低落差很大,操作不方

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便,针对该情况,上海交通大学焊接工程研究所设计的变位机工作台具有升降、倾翻、旋转3种运动方式,特别适合具有复杂焊缝的大型工件的全方位变位焊接。

1.3 几种常见的焊接回转台的特点

1双立柱单回转式回转台:

该种回转台适合压路机架、装载机的后车架等工程机械长方形结构件的焊接,其主要特点是立柱一端电机驱动工作装置沿一个回转方向运转,另一端随主动端从动。两侧立柱可设计成升降式,以适应不同产品的生产。这种形式的回转台的缺点是只能在一个圆周方向回转,作业时要注意焊缝的形式是否适合。 2 U型双座式头尾双回转型

与双立柱单回转式相比,此型焊接回转台又增加了一个旋转自由度。这种焊接回转台的焊接空间很大,工件可以被旋转到需要的位置,设计先进,已经在很多地方成功使用。 3 L型双回转焊接回转台

该种回转台的工作装置为L型,有两个方向的回转自由度,且两个方向都可以任意回转。开徜性好,容易操作,焊接效果不错,很受使用者的欢迎。 4 C型双回转焊接回转台

C型回转形式与L型回转台原理相同,只是为了方便夹具的设计,根据结构件的外形,回转台的工作装置有些变动。该种回转台适合焊接装载机的铲斗、挖斗等部件。

1.4 焊接回转台结构形式及性能要求

焊接回转台按结构形式可分为三种:1.伸臂式焊接回转台,如图1-7所示,其回转工作台绕回转轴旋转并安装在伸臂的一端,伸臂一般相对于某一转轴成角度回转,此转轴的位置多是固定的,但有的也可在小于100°的范围内上下倾斜。这两种运动都改变了工作台面回转轴的位置,从而使该机变位范围大,作业适应性好,但这种形式的回转台,整体稳定性较差。伸臂式的焊接回转台在手工焊中应用较多。 2.座式焊接回转台,如图1-8所示,其工作台连同回转机构通过倾斜轴支撑在机座上,工作台以焊速做回转运动,倾斜轴通过扇形齿轮或液压缸,大都在110°~140°的范围内恒速或变速倾斜。该机稳定性好,一般不用固定在地

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基上,搬移方便,适用于0.5~50t焊件的翻转变位。是目前产量最大、规格最全、应用最广的结构形式。常与伸缩臂式焊接操作机或弧焊机器人配合使用。 3.双座式焊接回转台,如图1-9所示,该机不仅稳定性好,而且如果设计得当,可使焊件安放在工作台上后,随工作台倾斜的综合重心位于或接近倾斜机构的轴线,从而使倾斜驱动力矩大大减小。因此,重型焊接回转台多采用这种结构。

1—回转工作台 2—伸臂 3—倾斜轴 4—转轴 5—机座 图1-7 伸臂式焊接回转台

图1-8 座式焊接回转台 图1-9 双座式焊接回转台

一般,通用的焊接回转台械应具备的性能是:

1 焊件变位机械和焊机变位机械要有较宽的调速范围,稳定的焊接运行速度,以及良好的结构刚度。

2 对尺寸和形状各异的焊件,要有一定的适用性。

3 在传动链中,应具有一级反行程自锁传动,以免动力源突然切断时,焊件因重力作用而发生事故。

4 与焊接机器人和精密焊接作业配合使用的焊件变位机械,视焊件大小和工艺方法的不同,其到位精度(点位控制)和运行轨迹精度(轮廓控制)应控制在0.1~2mm之间,最高精度应可达0.01mm。

5 回程速度要快,但应避免产生冲击和振动。

6 有良好的接电、接水、接气设施,以及导热和通风性能。

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7 整个结构要有良好的密闭性,以免焊接飞溅物的损伤,对散落在其上的焊渣、药皮等赃物,应易被清除。

8 焊接回转台械要有联动控制接口和相应的自保护功能,以便集中控制和相互协调动作。

9 工作台面上应刻有安装基线,并设有安装槽孔,能方便地安装各种定位器和夹紧机构。

10 兼做装配用的焊件变位机械,其工作台面要有较高的强度和抗冲击性能。 11 用于电子束焊、等离子弧焊、激光焊和钎焊的焊件变位机械,应满足导电、隔磁、绝缘等方面的要求。

1.5 主自由度及全功能焊接回转台

如果一台变位机拖动焊件,仅做直线运动,那怕是三维的,也不可能改变焊缝的姿态,满足施焊要求。也就是说,变位运动是回转运动,称此回转运动为变位机的主自由度。还可以做这样一个假设:在X、Y、Z直角坐标系下,设有一空间直线焊缝,绕Z轴可在360°范围内回转,且这个Z轴连同这一焊缝又可绕X(或Y)轴在≥180°范围内回转,那么,经此变位的焊缝,便可变到船角焊位置进行施焊作业。换言之,一个焊口由两个面的共线MN和夹角α组成,在上述两个回转范围内,经恰当的回转,便可使其共线 MN 与水平面平行,且这两个面与水平面的夹角相等,各为α/2,即变为船角焊位置。这个假设是说,任何复杂焊件,只要装在主自由度为一个全回转和一个半回转的焊接回转台上,即可实现船焊要求。我们称这种双回转式焊接回转台为全功能变位机。

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