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西门子、德吉玛等著名自动化设备制造商。车、铣、刨、磨、钻样样都是自动化,大大提高

了产品的生产效率。 3、参观sew减速电机装配过程 在走进装配车间的一刻就看见每个人都在做自己分内的事情,工人们都在努力的工作,

我们不禁驻足在一个工人身旁看他是如何装配,流利的手法,叹为观止,装配过程也是加入

了很多自动化设备,一个产品的所以零件都是放在一个盒子里面,一起被送到装配工手中,

再经过装配工之手很快一台装好的减速器就完工了。 4、参观sew减速电机仓库销售管理在减速器生产出来后就需要销售了,在还没有完全销售出去之前就需要有个仓库存储, 走进仓库我们就看见在此存储的产品是那么的多,我们发现这些都是已经被订购了,领导还

跟我们介绍了每台机器在出厂时都是带着一份“身份证”的,每台减速器是什么时候生产的,

什么时候出厂的,跟各种参数都是记录在上面的。 三、实习总结或体会 实习总结:

进入车间,一切都是那么的陌生,大型机器的轰鸣声掩盖了几乎所有说话的声音,工人

师傅都在忙碌,一切的一切在进入工厂的瞬间发现:现实与

梦想之间是有距离的,在实习一

周后我发现,这距离也并不是遥不可及的。工厂,车间,陌生的环境,我只有在师傅的讲解

与自己的观察中去慢慢了解他们的工作、生活并学习师傅众多的生活工作经验。工作,师傅

的工作看上去似乎很简单,但亲自动手操作后才发现并非如此,在看到、想到和做到之间还

有很远的距离,不要理所当然的认为,看上去很简单的东西做起来也很简单。有些同学认为

很简单就不去亲手操作,有些同学认为这么简单,做了没有意义。到此,我想起电视剧《士

兵突击》里的一句话:不要对没做过的事说没意义。才发现很多听过的至理名言以前并没有

真正懂得。一句话,知道它的意思不能叫懂得,最多算是了解,只有因此产生对人生的感悟

才算是真正懂得了前辈们用实践换来的经验。 公司领导带领我们一起参观了生产流程,我们按照领导的解说,逐步了解操作流程及有

关注意事项等。那一天,我就在这真实又虚拟的工作参观了怎么加工产品,体验进入社会后 工作的感觉。

作为初次真正接触社会工作岗位的学生来说,对社会的了解

以及对工作单位各方面情况

的了解都是很少的。一开始我对车间里的各项规章制度,安全生产操作规程及工作中的相关

注意事项等都不是很了解,在我便仔细阅读企业发给的员工手册,并向师傅以及员工同事请

教了解工作的相关事项,通过他们的帮助,我 对车间的情况及开机生产产品、加工产品等有了一定的了解。也对企业的工作规章制度

有了初步的认识。

在参观期间有些工件的加工难度较大。刚开始加工起来困难很大,加工效率也很低。在

我向师傅请教后,在师傅的指导下我慢慢了解他们介绍的操作方法开始熟悉一些技术规范和

技巧。同时我发现在加工中选择适合的加工工具,也有利于提高工作的效率。在平时工作过

程中也应该不断自己摸索出加工产品的有效方法和技巧。经过一段时间加工产品的参观学习,我对装配车间的生产、加工的整个流程已有了一个

较详细的了解与熟悉。对有些常加工的产品也比较熟悉了,对不良产品的识别力也有所提高

了,生产、加工产品的效率也在不断提高。参观期间,听从领导的讲解,虚心听取意见,在

自己的笔记本上认真地进行记录。当出现一些小的问题和困难时,先自己尝试着去想方法解

决,而当问题较大自己独自难以解决时,则向领导反映情况,请求他们帮助解决。在他们的

帮助下,出现的问题很快就被解决了,我有时也学着运用他们的方法与技巧去处理些稍简单

的问题,慢慢提高自己解决处理问题的能力。在解决处理问题的过程中也不断摸索出诀窍。

这样从而让我在工作时的自信心不断增强,对工作的积极性也有所提高,尽自己的努力提高 工作的效率。

实习体会: 1、态度决定一切工作时一定要一丝不苟,认真仔细,一个职员在公司的大部分时间都是在工作的,这就 要求他在这段时间内一定要小心谨慎,一丝不苟,不能老是出错, 有必要一定要检验自己的

工作结果,以确保自己的万无一失.工作的时候我一直保持极大的工作热情,不仅顺利完成工

作任务,工作之余还经常总结经验教训,不断提高工作效率,虽然工作中我也会犯一些错误,

受到领导批评,但我认为这些错误和批评是能让我能在以后的工作中谨慎小心,提高工作效

率。在和大家工作的这段时间里,他们严谨、认真的工作作