马家沟大桥墩柱系梁盖梁工程施工方案 联系客服

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YG/TJ-2 桥梁墩柱系梁盖梁施工方案

检查,横缝都在同一水平面上,竖缝对齐,上下左右多块模板搭接不应错台,同时联接处钢板或角钢要加强,以免多次重复使用后发生变形。并报监理工程师验收,确保系梁结构各部形状、尺寸的准确无误后方可进行下道工序。

⑦混凝土施工

模板经监理工程师验收合格后,进行砼浇注。砼必须具有良好的和易性和流动性、坍落度,砼的配合比由实验室设计并报监理工程师审批后使用,为了减少砼的表面泌水,配合比设计时选择泌水性较小的水泥。砼拌和时须有专职的实验人员在现场把关、控制,以确保砼的质量。在进行砼浇注时做好钢筋保护层混凝土垫块和模板支撑、固定工作,砼振捣采用插入式振捣器振捣,砼的施工严格按照《公路桥涵施工技术规范》要求进行,控制好浇注速度。混凝土采用分层(按照一定顺序和方向)浇注分层振捣,每层浇注厚度控制在30cm。在每层砼浇注过程中,随砼的灌入及时采用插入式振动棒振捣。振捣时,振捣器垂直插入,快入慢出,插入下层混凝土中的深度5~10cm,其移动间距不大于振捣器作用半径的1.5倍,即45~60cm。振捣时插点均匀,成行或交错式前进,严格控制时间,以免过振或漏振,振捣时间约20~30s,每一点应振捣至混凝土不下沉,不冒气泡。平坦泛浆为止,振捣完毕后,边振动边徐徐拔出振捣器。对每一振动部位,必须按照技术规范要求振动到该部位砼密实为止,砼密实的标志是砼停止下沉、不再冒出气泡、表面呈现平坦、泛浆。砼的振捣一定要控制好时间,不过振不漏振,保证砼的密实度,使盖梁内实外光,无蜂窝、麻面、离析现象,盖梁浇注完后要注意防震挡块砼浇注。砼浇注过程中应保证有足够的砼运输设备,并保证设备性能处于良好状态,进行砼浇注前应进行全面的检查和保养,以确保完成盖梁浇注的砼运输和浇注任务。砼浇筑时要随时检查模板、支撑是否松动变形,发现问题要及时采取补救措施。

⑧拆模及养护

当混凝土初凝后顶部覆盖无纺布,开始洒水养护,当盖梁砼达2.5Mpa时拆除侧模,松开模板拉杆、拆除加固钢管,利用吊车吊开模板,拆除过程中应避免模板碰撞结构物。拆除的模板必须及时进行清理和修整,涂上脱模剂,转到下个盖梁位置施工。当混凝土强度达到设计强度75%后方可拆除系梁底模板,拆除模板后及时洒水养护,并用无纺布覆盖保湿,以防止水分蒸发过快,并提高砼表面养护温度,减小砼内外温差。养护时间不少于7天。

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⑨支座垫石施工

盖梁施工后2~3天即施工支座垫石,施工前先把盖梁预埋筋上的砼凿掉,测量放样定出支座中心,支座位置偏差不大于5mm,模板安装时严格控制四角高程,支座四角高程不超过±1mm,然后浇筑混凝土,砼施工完成后垫石顶面保证平整。

六、施工计划

本分项工程计划于2013年12月1日开工,2014年3月20日完工。 七、资源配置 7.1主要设备配置

本工程拟投入机械设备均已进场。进场设备清单如下: 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 名称 空压机 卷扬机 手推车 混凝土输送泵 钢筋切断机 钢筋弯曲机 钢筋滚丝机 吊车 砼灌车 电焊机 风镐 发电机 振动棒 全站仪 型号 3.5m3 1T 0.2m3 三一重工 GQ40 GJB7-400 HGS——40B 25T 6m3 BX1-500 35KW ZN-70 徕卡802 徕卡DNA03 单位 台 台 辆 台 台 台 台 台 辆 台 把 台 根 台 台 数量 2 2 2 1 1 1 1 1 3 2 2 1 2 1 1 15 水准仪 7.2人力资源配置 本工程投入施工作业人员如下:

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YG/TJ-2 桥梁墩柱系梁盖梁施工方案 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 工种 项目总工 桥梁工程师 测量工程师 实验工程师 质检工程师 安全负责人 施工技术员 电工 钢筋工 混凝土工 模板工 责任人 刘宏武 王燕 裴超君、崔昌昌 师毓强 黄新涛 刘建新 胡翔瑜 潘银建 人数 1 1 2 1 1 1 1 1 6 4 2 所有人员在项目经理部统一领导安排协调下进行工作。 八、质量保证体系及控制措施 8.1质量保证体系及措施

为实现马家沟大桥直径1.4m墩柱的质量目标,结合工程特点和合同文件质量要求,由管理层对各职能部门的工作进行分解,执行工程质量终身负责制,建立工程质量保证体系,成立领导小组,由项目经理任组长,项目副经理、总工任副组长,其他部门负责人为成员,质量领导小组负责全面质量管理工作,做到质量管理机构完善,质量保证体系健全,落实工作质量保证措施有力制定严格的质控制度,在技术交底中明确质量标准、质量目标、质量要求。建立并认真执行自检、互检和交接检的质量检查“三检制度”,填写施工检查记录,发现问题及时处理。定期召开质量分析会,分析质量、工期、安全、管理成本存在问题,制定对策,采取措施不断提高工程质量。针对工程技术难点开展全面质量管理活动,优化施工工艺,确保工序质量全部达标,确保工程整体质量目标合格。

工程质量保证体系框图

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工程质量保证体系框图项目经理:余世刚常务副经理:刘杰安全总监:洪泽兵总工程师:袁坤工程管理部测量队质量管理部实验室设备物资部出口工区孔桩开挖班钢筋班混凝土班

8.2质量控制措施 (1)原材料质量控制

进场钢筋材质必须有质保书,按国家现行相关标准《钢筋混凝土热轧带肋钢筋》GB1499等的规定,且经监理工程师见证取样送检作力学性能和重量偏差检验,其检验结果必须符合有关标准的规定。要求作好原材料及半成品的标识,对混凝土原材料水泥、碎石、砂进行原产地现场取样实验检测,检查集料粒径大小、压碎值、含泥量、含水量、水泥抗压抗折强度、螺纹连接套筒强度、水泥和外加剂是否过期、受潮、结块等情况。经检验合格符合设计及规范要求的原材料才能允许使用。

(2)钢筋制作安装质量控制措施

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